Place of Origin:
China
브랜드 이름:
Peiyu
인증:
CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise
Model Number:
customized
유난 지방의 고객 사이트에서 새로 출시 된 시간당 45,000 병 병 물 생산 라인
생산 라인 라인:
공장 전체 계획, 생산 라인 레이아웃 설계를 제공; 전체 포장 생산 라인을 수행; 다운스트림 포장 생산 라인을 수행;
생산 라인 타입:
순수 물과 미네랄 물 병 용량:200ml-1.5L
배럴 물/ 일회용 병 수 ((병 용량4.5L-18L)
그리고 다른 물 생산 라인
생산 라인 장비: 전처리 시스템, 불기, 채우기 및 뚜?? 을 한 기계에 모두, 라벨링 기계, 병/박스 전달 시스템, 전기 제어 시스템,역전식 병 살균 체인, 따뜻한 병/냉각 스프레이 터널, 물 불기 기계, 차선 분할 기계, 열 수축 필름 포장 기계, 카튼 포장 기계, 팔레티화 기계 등;
보조 장비: 완제품 탐지, 액체 수준 탐지, 잉크젯 프린터, 무게 탐지 기계 등
생산 라인 생산량: 시간당 12,000 병-72,000 병
1생산 라인 설계 표준45시간당 1000 병 병 물 생산 라인:
1) 생산 라인 장비 선택 원칙:
생산 라인의 각 부분의 장비가 설계된 생산 용량을 달성하고 전체 라인의 생산 효율이 최고 수준에 도달하도록 하기 위해,적절한 생산 능력을 가진 장비를 선택하는 것이 특히 중요합니다.장비 용량이 너무 낮으면 생산 라인이 계획된 생산 용량 요구 사항을 충족시킬 수 없으며 전체 라인의 생산 효율이 낮습니다.그리고 생산량은 시장의 요구를 충족시킬 수 없습니다.용량이 너무 높으면 장비 비용이 증가합니다. 높은 용량 장비는 완전한 부하로 작동 할 기회가 없으며 대기 시간이 길습니다.에너지 낭비와 생산 라인의 운영 비용을 증가시키는.
2) 생산 라인 설계 표준:
생산 라인의 설계는 핵심 장비에 따라 계획됩니다. 핵심 장비는 전체 라인의 가장 느리고 가장 중요하며 종종 가장 비싼 장비입니다.생산 라인의 핵심 장비는 일반적으로 병을 불기 기계와 충전 기계입니다.
생산 라인의 성능 계산은 이 장비의 성능에 기초합니다. 이 장비가 작동하면 전체 라인이 작동합니다. 이 장비가 느리게 작동하면전체 라인의 효율이 그에 따라 감소합니다.다른 모든 장비는 이 장비보다 더 빠른 속도를 가지고 있습니다.
작은 병의 48,000 BPH의 저장 용량을 바탕으로, 충전 장비의 용량은 48,000 BPH입니다 (고객에 의해 제공되며, 해당 상부 및 하부 최종 장비와 일치합니다.)포장재 교체로 인한 장비 정전 시간의 영향을 방지하기 위해, 컨베이어 라인은 4 분의 설계 버퍼 시간으로 동적 버퍼 컨베이어 플랫폼으로 장착됩니다. 전체 라인의 생산 효율은 95%에 달할 것으로 예상됩니다.
2고객 요구 사항45시간당 1000 병 병 물 생산 라인:
1) 생산 라인 용량: 45000BPH 수선
2) 라벨 형태: 뜨거운 녹음 접착제 라벨;
3) 포장 형태 및 사양: 필름 포장, 338ml, 542ml, 1.35L, 4*6;
4) 병의 종류와 병의 종류 도면 (확정)
3페이유 엔지니어링 및 장비의 장점45시간당 1000 병 병 물 생산 라인:
1) 자동화:
페이유가 제공하는 장비 솔루션은 성숙한 완전 자동 생산 라인 솔루션입니다. 페이유 장비 운영자 구성 통계: 채용실에서 1 명,라벨링 기계에 1명, 1 명의 사람이 팔레티라이저에 (기기 고장 검사 및 재설정 및 제거에 대한 책임 만), 그리고 2 명의 사람이 유연한 위치에 있습니다. 완전한 자동화를 달성하기 위해,단기 정지 시 다른 장비의 작동에 영향을 미치지 않을 것으로 간주됩니다., 생산 효율성을 크게 향상. Peiyu는 이해 및 방문을 위해 물, 음료 및 음식 캔 산업에서 많은 완전히 자동화 된 성공적인 사례를 가지고 있습니다.
페이유는 항상 파트너와 자동화 솔루션을 공유하고 잠재적 파트너에게 성숙한 자동화 솔루션을 제시했습니다.
2) 처리 기술:
장비 프레임 구조를 위해, Peiyu는 먼저 용접과 처리 과정을 채택,완성된 장비의 기술적 매개 변수와 오류가 산업 수준보다 훨씬 높다는 것을 보장합니다., 장시간 사용에 대한 장비의 안정성을 보장합니다. (처음 용접과 가공 과정을 달성하려면 대규모 가공 장비가 필요합니다.귀하의 회사가 대규모 가공을 처리 할 수있는 능력을 가지고 있는지 확인하기 위해 현장 점검을 수행하십시오.).
3) 기술력:
페이유는 45명의 관련 기계, 전기 및 프로세스 기술자 (8명) 로 인증을 받은?? 시 시안 페이유 연구소를 보유하고 있습니다.
4) 판매 후 서비스 및 기술 지원:
페이유 MES 시스템은 원격 온라인 관리 및 장비에 대한 자동 경보 시스템을 갖추고 있습니다.장비의 고장, 부적절한 작동 또는 부적절한 유지 보수로 인한 숨겨진 위험, Peiyu는 매년 두 번 무료 장비 기술 검사를 실시하고 관련 인력에 대한 기술 교육을 제공합니다. 그것은 효과적으로 장비 고장 숨겨진 위험을 사전에 제거 할 수 있습니다,제품 품질을 보장하고 생산 라인 생산 효율을 향상.
4시간당 4만 5천 병의 물 생산 라인의 다른 이름:
물 생산 라인
정제된 물 생산 라인
광물물 생산 라인
수소 풍부한 물 생산 라인
전기수 생산 라인
소다 물 생산 라인
스펙링 워터 생산 라인
소다 생산 라인
물병 생산 라인
배럴 물 생산 라인
식수 생산 라인
PET 병 물 생산 라인
PE 병용 물 생산 라인
물 포장 라인
정제된 물 포장 라인
미네랄 워터 포장 라인
수소 풍부한 물 포장 라인
전해질 물 포장 라인
소다 물 포장 라인
스파클링 워터 포장 라인
소다 포장 라인
물병 포장 라인
배럴 물 포장 라인
식수 포장 라인
PET 물병 포장 라인
PE 물병 포장 라인
물 끝
정제된 물 끝
미네랄 워터 라인 끝
수소 풍부한 물 끝
전해질 물 라인 끝
소다 물 끝
스파클링 워터 끝
소금 소다 라인 끝
병에 담긴 물
물통 끝
음용수 끝
PET 병 물 라인 끝
PE 병 물 라인 끝
548000BPH PET 병정수 생산 라인의 주요 장비의 소개 및 기술 설명:
1) 뜨거운 녹음 접착제 라벨링 기계:
(1) 장비 개요:
라벨링 기계는 포스트 포장 라인의 중요하고 핵심 장비입니다. Peiyu 뜨거운 녹음 접착 라벨링 기계는 높은 설계 정확성, 회전 설계,콤팩트 구조, 정교한 조립, 높은 속도 작동의 좋은 안정성, 작은 접착제 소비, 그리고 낮은 운영 비용의 병과 상표.아름답게 디자인 된 상표 는 기계 를 통과 한 후 한 병 에 포장 된다이것은 최근 몇 년 동안 개발 된 고급 모델입니다.
(2) 제품 기술 솔루션 및 기술 매개 변수 설명:
주요 기술 매개 변수:
장비의 명목 용량은 33,000 BPH입니다.
| 기계 이름 | 완전 자동 핫 슬롯 접착 고리 고리 라벨링 기계 |
| 기계 모델 | SPCTTB.RH15 |
| 라벨링 스테이션 수 | 1 |
| 병 트레이의 수 | 15 |
| 접착 방법 | 롤 코팅 |
| 표기 방법 | 코일 라벨 |
| 라벨 두께 | 00.04~0.05mm |
| 명목 생산량 | 33,000 병/시간 (둥근 병, 지름 ≤75mm) |
| 장비의 전력 | 28kw |
| 압축 공기 압력 | 0.6·0.7Mpa |
| 가스 소비 | 450L/분 |
| 뜨거운 녹음 접착제 소비 | 14.5-16mg/병 (520ml 병 제품을 예로 들면) |
| 적당한 병 종류 | Φ50-104mm, H=140-325mm |
| 전체 차원 (길이* 너비*높이) | 2300*2020*2500 (mm) |
| 몸무게 | 3500kg |
2).SPCSW.A1 단 채널 열 축소 포장 기계:
일부분의 완전 자동 열 수축 필름 포장 기계는 열 때 수축되는 포장 필름의 특성을 기반으로 설계 및 제조 된 새로운 유형의 포장 장비입니다.자동으로 개별 제품을 배치 할 수 있습니다., 그들을 그룹, 세르보 밀기 병, 세르보 포장을 필름, 그리고 마지막으로 열 및 축소, 냉각 및 모양을 통해 집단 패키지를 형성. 포장 된 제품은 단단히 묶여 있습니다.규칙적이고 아름다운 외모로, 포장 비용 절감
(1) 공정 흐름:
전달 - 배열 - 그룹 - 필름 공급 - 필름 픽링 막대기 포장 - 축소 - 냉각 - 완제품 출력
(2) 공정 특성의 설명
(2).1 단순하고 아름다운 외관, 새롭고 독특한 구조, 간편한 유지보수.
(2). 2 공기 확장은 필름 롤, 전자 인덕션 필름 전달, 안정적인 필름 공급, 빠르고 빠른 필름 변경을 지원합니다.
(2).3 안정적이고 신뢰할 수 있는 세르보 모터 제어 시스템.
(2). 4 입구는 단계 가이드 플레이트 점진적인 병 공급을 채택하고, 동적 차선 분할 메커니즘은 초음파 탐지와 결합하여 실제 시간에 효과적으로 병 막힘을 방지합니다.
(2).5 장장 된 병 공급 컨베이어 띠는 병 분류에 유리한 것으로, 효과적으로 필름 픽링 막대의 수를 증가, 컨베이어 체인의 선형 속도를 줄입니다.그리고 장비의 허용량을 증가.
(2).6 병 분리 메커니즘은 캄 구조와 결합 된 세로보를 채택하고 병 분리 작업은 정확하고 신뢰할 수 있습니다.
(2).7 수축 방은 수축 효과를 크게 향상시키기 위해 독특한 순환 공기 운송 기술을 채택합니다. 합리적인 구조, 열 단열, 높은 온도 제어 정확성,더 나은 축소 포장 효과.
(2).8 전기 부품의 90% 이상이 수입 고품질 브랜드로 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.
(2).9 전체 기계는 에너지 절감 기술을 채택하여 30%의 전력 손실을 절감하고, 저탄소 및 환경 보호를 제공합니다.
(2).10 색상 표시 센서는 자동으로 표시를 캡처합니다.그리고 세르보 모터는 색상 필름 포지셔닝을 달성하고 제품 포장 등급을 개선하기 위해 필름 공급의 길이와 위치를 제어.
(3) 주요 구조와 기능:
전체 장비 세트는 병 공급 컨베이어 벨트, 포장 기계, 열 축소 기계, 무동 컨베이어 롤러 및 전기 제어, 공기 제어 및 기타 부품으로 구성됩니다.
(3) 1 포장 기계
포장 기계는 주로 프레임, 병 분리 메커니즘, 병 밀기 메커니즘, 필름 배치 메커니즘, 필름 포장 메커니즘 등으로 구성됩니다.
(3)1.1병 공급 메커니즘은 병 분리 메커니즘에 PET 병을 전달하는 데 책임이 있습니다. 이 메커니즘은 앞 전달과 후방 전달으로 나뉘어져 있습니다.
(3)1.2 병 분리 메커니즘은 필름 밀어내는 것을 실현하기 위해 포장 요구 사항에 따라 PET 병을 분류하는 역할을 합니다.
(3)1.3병 밀기 메커니즘은 그룹 된 PET 병을 앞으로 밀고 필름으로 포장하는 데 책임이 있습니다.
(3)1.4필름 롤링은 그룹화된 PET 병을 포장하는 필름을 공급하는 데 책임이 있습니다.
(3)1.5포장: 자동으로 패키지의 크기에 따라 축소 필름의 공급 길이를 설정하고 제품이 앞으로 이동하는 동안 자동 포장 작업을 동기적으로 완료합니다.
(3)2열 축소 기계
열 축소 기계는 열 및 축소, 냉각 및 형성 및 제품 전달 세 가지 부분으로 구성됩니다.
(3)2.1 가열 및 축소:
수축 기계는 포장 된 패키지를 가열하고 수축하여 필름이 설정 된 온도에서 균등하게 수축하고 패키지 표면에 붙습니다.그리고 원하는 포장 목적을 달성하기 위해 패키지를 단단히 포장.
(3)2.2 냉각 및 형성:
냉각 및 모양은 가열 및 축소 된 패키지의 표면에 필름을 빠르게 냉각시키는 역할을하므로 필름은 쉽게 다루기 위해 높은 강도 상태로 빠르게 변합니다..
(3)2.3 제품 운송:
완전히 포장 된 품목은 가동되지 않은 컨베이어 롤러로 전달됩니다. 가동되지 않은 컨베이어 롤러는 임시 저장 역할을 할 수 있으며, 직원이 쌓거나 휴대하는 것이 편리합니다.
(4) 기술적 매개 변수:
| 생산용량 | 45 팩/분 (둥근 병) |
| 수축 온도 | 200°C~280°C |
| 포장재 | PE |
| 적용 가능한 컨테이너 모양 | 둥근 컨테이너, 사각형 컨테이너 |
| 필름 롤 너비 | ≤600mm |
| 필름 두께 | 00.06~0.12mm |
| 필름 롤 지름 | ≤ 450mm |
| 작업 소음 | ≤ 65dB |
| 전압 | 3단계 5선 380V/50Hz |
| 작업 압력 | 0.6·0.8Mpa |
| 가스 소비 | 100 NL/min |
| 전체 장비 전력 | 100kW |
| 표준 장비 크기 (단위: mm) L×W×H | 약 15000×1890×3000 |
| 장비 무게 (단위: t) | 6.8 |
3) 단일 채널 선트리 팔레티제:
(1) 기능 도입:
그것은 주로 포장 된 제품 (박스, 가방,배럴) 는 일정 순서로 해당 빈 팔렛에 배치되어 있으며, 연속적인 기계적 작용을 통해 롯데 제품의 취급 및 운송을 용이하게합니다., 생산 효율성을 향상시킵니다.
(2) 기술적 매개 변수:
a. 전체 기계의 스파킹 속도 35백/분 (스파킹 다이어그램에 따라 조정)
b.층당 최대 부하 250kg
팔레트당 최대 부하 1500kg
d. 최대 스파킹 높이 1800mm
e.설치 전력 20Kw
f. 사용된 공기 압력 7bar
g. 공기 소비 200L/min
h. 팔레트 크기 팔레트 크기 1000-1300mm (특정 필요에 따라)
(3) 장비 특징:
a. 구조 프레임은 용접되어 있으며 조절 가능한 발이 있습니다.
b. 제품 입력 영역과 버퍼 영역은 스테인리스 스틸 롤러를 사용 하 고 완성 된 제품 스택 출력 롤러 탄소 스틸 / 체인 컨베이어로 만들어집니다 또한 선택할 수 있습니다.
c. 랜트리 팔레티제러 베어링은 TR/NSK 방수 베어링을 사용합니다.
d. 모터로 움직이는 슬라이드 플레이트를 사용
e. 입구 상자 분리 컨베이어 띠의 3개의 섹션
f. 스택 사이드 압력 장치
g. 스파킹 부위의 힘 롤러 컨베이어 띠
h. 조정 버퍼
i. 팔레트 포지셔너 세트
j.조직을 위한 두 개의 파티션
k. 빈 팔레트 공급자
l. 6m 길이의 출력 체인 컨베이어 벨트, 2 ~ 3 개의 저장 장치의 필요를 충족
m. 연쇄 컨베이어 띠의 2개 구간
주변 안전장치
o. 전기 제어 상자에는 다음과 같은 공기 장치가 포함되어 있습니다.
(4) 장비 구성:
가속 벨트 선: 서로 다른 속도의 두 개의 벨트 선, the rear section of the belt line is twice the speed of the front section (the speed can be adjusted by the inverter to adjust the distance between the two boxes) The boxes are pulled apart by a certain distance through the speed difference
박스 전송 컨베이어 라인: 상자가 회전할 때 속도는 가속 벨트 라인의 뒷부분의 속도에 동일합니다.
박스 전송 메커니즘: 박스를 90도 돌리십시오
d. 상자 전송 차단 메커니즘: 상자가 90도 회전해야 할 때,이 메커니즘의 실린더는 상자의 옆을 차단하고 상자를 회전시키기 위해 빠르게 확장됩니다.
e.자동 박스 분리 메커니즘: 박스는 가속 벨트 선에 의해 빠르게 분리됩니다.그리고 상자는 상자 분리 메커니즘을 입력 할 때 자동으로 두 노선으로 나뉘게됩니다
f. 상자 밀기 메커니즘: 상자가 배열 스파킹 테이블에 순서대로 들어가면 배열이 완료될 때마다,메커니즘은 자동으로 배열 된 제품을 스파킹 테이블의 저장 구역으로 밀어줍니다.제품 스택이 가득 차있을 때, 상자 밀어 메커니즘은 제품 층 전체를 리프팅 메커니즘으로 밀어줍니다.
박스 스파킹 및 분류 메커니즘: 제품은 박스 밀기 메커니즘을 통해 하나의 계층으로 순서대로 배치됩니다.
h. 주요 프레임: 그것은 주요 프레임과 승강력으로 구성됩니다. 그것의 기능은 제품 층에 층을 쌓기 위해 승강 테이블을 당기는 것입니다.
i. 리프팅 + 슬라이딩 메커니즘: 리프팅 테이블 메커니즘은 슬라이딩 테이블 그룹과 형성 메커니즘을 갖추고 있습니다.기능은 느슨한 제품을 압축하고 슬라이딩 메커니즘을 통해 제품 층에 층을 쌓는 것입니다
j. 쌓기 메커니즘: 이 메커니즘은 10 개의 빈 팔레트를 배치 할 수 있으며 팔레트는 실린더를 통해 빈 팔레트 컨베이어 라인에 하나씩 배치됩니다.
빈 팔레트 컨베이어 라인: 빈 팔레트를 운송
전체 팔레트 컨베이어 라인: 전체 제품 스택을 삽입 작업 위치로 전달
전기 제어 시스템 + 조작 테이블: 전체 기계의 주요 전기 제어 캐비닛, 수동 조작 테이블
안전 경비장: 운영자를 보호합니다.
4) 운송 시스템:
(1) 병 컨베이어 라인:
| 장비 구성 | 장비 이름 | 구성 표준 |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 사이드 플레이트 | 1) 재료: SUS304 2) 사양: 판 두께 ≥2.5mm, 높이 ≥160mm. |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 크로스 브래시 | 1) 재료: SUS304, 판 두께 ≥2.5mm 2) 크로스 브레이스는 C 모양의 금속 판 부분입니다. 18개 이상의 기둥을 가진 크로스 브레이스는 직사각형 튜브와 구부러진 판으로 용접되어 구조가 안정적입니다. 3) 끝판 두께 ≥5mm, 힌트 구멍 M10 4) 크로스 브레이스 간격은 약 500mm입니다. |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 사이드 플레이트 연결 플레이트 재료 | SUS304, 판 두께 ≥2.5mm |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 뒷받침 다리 | 1) 소재는 SUS304, 판 두께 ≥4mm, 지원 다리 커넥터 스탬핑 구조, 정사각형 튜브는 50×50×2mm입니다. 2) 유니버설 결합 앵커 나사 크기 M16 × 100, 앵커 플레이트 표면 φ100mm, 재료 플라스틱; 컨베이어 또한 일부 장소에서 자체 제작 스테인레스 스틸 발판이 장착되어 있습니다. 3) 지원 다리 사이에는 지지 다리의 안정성을 보장하기 위해 다양한 높이의 기울어진 막대기가 장착되어 있습니다. 4) 컨베이어 다리의 최신 구조는 레이저 절단 기술을 사용하여 40 × 40 × 2 mm의 정면 튜브를 사용하며, 중부는 정면 튜브로 잠겨있어 안정적이고 설치가 쉽습니다. |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 변속 셰프트 | 1) SUS304로 만들어집니다. 2) 직경 φ40mm 3) 얇고 쉽게 교체 할 수 있습니다. |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 류류 | 1) SUS304로 만들어집니다. 2) 직경 φ40mm 3) 얇고 쉽게 교체 할 수 있습니다. |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 롤러 샤프트 | 1) SUS304로 만들어집니다. 2) φ20×3 크기의 둥근 튜브5, 양쪽 끝에서 닛 견과류가 구조 안정성을 보장하고 프레임의 총 무게를 줄이기 위해. |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 지원 바퀴 | 1) 소음 없는 바퀴의 주체는 녹색 단단한 PE로 만들어졌으며 표면은 70의 Shore 경도가있는 부드러운 TPE로 만들어졌습니다. 2) 부드러운 표면은 연쇄판을 작동 중에 더 조용하게 만들고 연쇄판의 마모를 줄일 수 있습니다. |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 연쇄판 | 1) 직선 체인판: 1000형 모듈형 망 벨트, 간격 없이 두께 8.7mm 2) 회전 체인 플레이트: 1060 타입, 너비 83.8mm, 두께 8.7mm, 자기 회전 가이드 레일; 3) 체인 플레이트의 기술적 요구 사항은 특정 모델에 따라 결정되며 최소 회전 반지름은 R500mm입니다. 4) 체인 플레이트 브랜드: 양저우 웨이동 |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 주행 바퀴와 수동 바퀴 | 1) 소재 폴리아마이드 (PA) 2) 드라이빙 휠은 주사형 스플릿 타입을 채택합니다. 3) 수동 바퀴는 스플릿 타입 또는 통합 타입을 채택합니다. |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 전원 장치 | 1) 브랜드 모델: 노드 2) 설치가 쉽고, 컴팩트한 구조와 낮은 소음, 작업 환경을 최적화합니다. 3) 모터의 작동 중에 명백한 스윙이 없으며 스윙 진폭은 1mm를 초과하지 않습니다. |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 경비대 구부러기 | 1) 소재는 SUS304입니다. 2) 유지 프레임의 두께는 ≥3mm이며 "J" 모양으로 튀김을 합니다. 3) 경호선 지원 ≥φ20*3.5mm 4) 받침줄 ≥φ16*2.5mm 5) 연결 조각은 주름,그리고 지지 막대와 보호 릴 지원은 고도와 폭에 따라 보호 릴 조정 할 수 있도록 확실히 고정되어 있으며, 보호막의 안정성 및 병과 캔의 원활한 운송을 보장합니다. 6) 방치 기지 높이는 병의 크기에 따라 변경 될 수 있습니다. 7) 보호막 지원 막대는 보호막의 안정성과 원활한 전환을 보장하기 위해 병의 종류와 운반 레이아웃에 따라 다른 길이로 구성됩니다. |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 보호판과 보호막 | 1) 보호판의 재료는: 알루미늄 합금 프로필. 각 보호판은 보호판의 안정성을 보장하기 위해 설치 중에 보호판을 고정하기 위해 연결판과 볼트를 사용합니다. 2) 보호막 재료는 마모에 저항하는 공학 플라스틱 (ultra-high molecular polyethylene) 이다. 3) 다양한 종류의 보호막은 다른 종류의 병과 그 재료에 따라 구성됩니다. 예를 들어: 큰 C 보호막, ST-100 넓은 보호막 등; 4) 이중 계층 둥근 모자 보호 경로는 캔 운송을 위해 구성되어 있습니다. 이중 계층 둥근 모자 보호 경로는 스테인레스 스틸 연결판으로 설치됩니다.그것은 병의 종류에 따라 조절 될 수 있습니다 병의 더 단단한 부분에 경비대가 보호되도록, 이것은 높은 속도로 움직이는 병과 캔에 대한 좋은 보호 역할을합니다. |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 마모에 저항하는 스트립 및 평행 레일 | 1) 마모에 저항하는 스트립은 마모에 저항하는 공학 플라스틱으로 만들어집니다. 3) 레일은 알루미늄 합금 프로파일로 만들어집니다. 2) 사이드 플레이트 마모 스트립은 Z 모양 또는 L 모양입니다. 4) 철도 사양은 30×19×3mm입니다. 5) 스테인레스 스틸 체인 플레이트에서는 체인 플레이트 전환 동안 병과 캔 사이의 간격을 효과적으로 줄이기 위해 적절한 레일을 선택하고 간격으로 설치합니다.병의 원활한 전환을 보장합니다.; 6) 마모 저항 공학 플라스틱은 길게 사용 하 여 체인 플레이트가 떨어지지 않도록 하기 위해 끝에 빗을 붙여 옆판에 고정 됩니다.이 재료 를 사용 하면 장기 사용 중 에 마모 가 감소 하고 컨베이어 라인 의 깨끗 함 을 보장 한다. |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 자기 곡선 가이드 | 1) 재료는 1000급 UHMW-PE (ultra-high molecular weight polyethylene) 이며 분자량은 400만 G/MOL 이상입니다. 2) 곡선은 국내 브랜드를 채택하고, 브랜드는 Dongze 기계입니다; 3) 곡선 반지름, Rmin=500mm, 피치 85mm; 4) 곡선의 하부 부분은 강력한 자기 힘으로 고정되어 있으며, 이는 회전 과정에서 체인 플레이트의 안정성을 보장합니다.그리고 날개를 가진 체인 플레이트보다 곡선에서 더 부드럽게 실행. |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 물 트레이와 고정된 받침대 | 1) 물 트레이는 SUS304로 만들어집니다. 두께는 ≥1mm이고 모양은 U/M 모양입니다. 2) 고정 방법은 매달린 유형이며, 강화 리브는 10 줄 이상 설치됩니다. 3) 물 트레이와 컨베이어 벨트 하부 사이의 간격은 50mm 미만이 아니며 수동 청소에 적합합니다. 4) 물 트레이는 전체 라인에 따라 다른 흐름 방향으로 구성됩니다.그리고 물과 윤활액은 빠르게 중간 배수 지점으로 안내되고 고객의 배수 시스템에 배charge 될 수 있습니다. |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 평평한 포장 된 기울어진 거리 | 1) 평면 포장 관절은 주로 평면 패드 레일의 끝에 설치되며 삽입 된 나사로 고정됩니다.그것은 활발한 바퀴와 수동 바퀴와 평면 패드 레일 사이의 관절에서 좋은 안내 역할을 합니다, 연쇄판과 휠체어의 접점에서 소음을 효과적으로 방지합니다. 2) 재료: 검은색 나일론 |
(2) 상자 컨베이어 라인:
| 장비 구성 | 장비 이름 | 구성 표준 |
| 완성된 제품 패키지/박스 컨베이어 라인 | ||
| 주요 프레임과 함께 운송 상자 | 드라이브 샤프트 |
소재:SUS304 |
| 주요 프레임과 함께 운송 상자 | 사이드 플레이트 |
1) 재료: SUS304 2) 사양: 판 두께 ≥2.5mm |
| 주요 프레임과 함께 운송 상자 | 지원 프레임 |
1) 재료: SUS304, 판 두께 ≥2.5mm 2) 지원 프레임은 C 모양의 금속 판으로 굽은 판으로 용접된 부분입니다. 3) 끝판 두께 ≥4mm |
| 주요 프레임과 함께 운송 상자 | 뒷받침 다리 | 1) SUS304로 제작되어, 판 두께 ≥4mm, 지원 다리 연결 장치 스탬핑 구조, 정사각형 튜브 50×50×2mm, 보호 덮개로 끝 2) 유니버설 융합 앵커 나사 크기 M16 × 100, 앵커 플레이트 표면 φ100mm, 플라스틱; 컨베이어 또한 일부 장소에서 자체 제작 스테인레스 스틸 발판이 있습니다. 3) 다리의 안정성을 보장하기 위해 서로 다른 높이를 가진 지지 다리 사이에 다양한 기울기 막대가 장착되어 있습니다. 4) 컨베이어 다리의 최신 구조는 레이저 절단 기술로 40 × 40 × 2mm의 정사각형 튜브를 사용하며, 정사각형 튜브 지퍼가 중간에 사용됩니다.안정적인 구조와 설치가 쉬운. |
| 공송기 상자 | 체인 플레이트 선택 | 1) 모듈형 구슬 체인 플레이트, 곡선 체인은 갈고리 발로 구슬 체인 플레이트입니다.막 포장 제품을 운송할 때 포장물이 쌓일 때 포장재 사이의 압력을 줄일 수 있습니다., 그리고 잘 막 포장 제품을 보호 할 수 있습니다; 2) 막 패키지 제품에서는 막 패키지의 원활한 작동을 보장하기 위해 볼 보호 라인을 선택할 수도 있습니다. 3) 체인 플레이트 브랜드 시비 딩 |
| 공송기 상자 | 가이드 레일 및 패드 패드의 재료는 | 알루미늄 합금 프로필 + 초고 분자 폴리에틸렌 |
| 모듈형 고무망망 체인 컨베이어 박스 | 체인 플레이트 선택 |
1) 모듈형 고무 망 체인: 등반 운송을 위해 설계, 그것은 일정 기울기 상자 운송 라인을 위해 안정적이고 신뢰할 수 있습니다. 2) 브랜드: 시비 딩/양저우 웨이동 |
| 모듈형 고무망망 체인 컨베이어 박스 | 가이드 레일 및 패드 패드의 재료는 | 알루미늄 합금 프로필 + 초고 분자 폴리에틸렌 |
| 롤러 컨베이어 박스 | 주요 프레임 | 1) 측면판 재료: SUS304, 판 두께 ≥2.5mm 2) 보호 덮개 재료: SUS304, 판 두께 ≥1.5mm. |
| 롤러 컨베이어 박스 | 전력 롤러 컨베이어 박스 | 1) 롤러 간격: 76.2mm 2) 소재: SUS304; 사양: φ50.6*1.5mm 3) 브랜드: 제주 젠류안; 4) 롤러 샤프트 재료: 2Cr13 5) 롤러 운송에서 우리는 박스 유형에 따라 특정 비율로 파워 롤러와 축적 롤러를 구성합니다. 6) 축적 롤러: 전력 전송 기능을 실현하는 것 외에도, 그것은 또한 드라이브 장치가 작동 할 때 컨베이어 라인에 축적되는 것을 중단 할 수 있습니다.그리고 운동 저항이 크게 증가하지 않습니다. |
| 롤러 컨베이어 박스 | 무료 롤러 컨베이어 박스 | 1) 롤러 간격 70mm 2) 소재: SUS304, 규격 φ50.6*1.5mm 3) 브랜드: 제주 젠류안; 4) 롤러 샤프트: 2Cr13. |
| 롤러 컨베이어 박스 | 곡선 롤러 | 구부러진 롤러는 철 톱니와 콘 수갑을 가진 스테인레스 스틸 실린더를 채택합니다. 낮은 실행 소음이 있으며 충격에 견딜 수 있습니다.그것은 다른 선형 속도를 생성하기 위해 각종 지름 끝의 톱니 롤러를 사용합니다물품이 순차적으로 원활하게 운반될 수 있도록 |
6가격 제안 및 배송 시간45시간당 1000 병 병 물 생산 라인:
(1) 코팅 유효 기간: 1개월
(2) 지불 방법: T/T, L/C.
(3) 고객은 공장 시험에 필요한 제품 및 포장 샘플을 무료로 제공합니다.
(4) 배달 시간: 고객 보증금 및 제품 포장 샘플을 받은 후 60 일.
7품질 보장45시간당 1000 병 병 물 생산 라인:
(1) 회사는 제공된 상품이 완전히 새롭고 사용되지 않았으며 최신 디자인과 적절한 재료로 제작되었으며 품질에 부합하는지 보증합니다.기술 계약에 명시된 모든 측면의 사양 및 성능;
(2) 회사는 생산 라인이 적절하게 안내되고 설치되고 디버깅된 후장비는 전체 시스템이 작동된 후 15일 이내에 제품의 다양한 기술 성능 지표에 도달합니다.;
(3) 회사는 계약에 명시된 품질 보장 기간 내에 결함에 대해 책임을 져야 한다고 보증합니다.설계 결함으로 인한 생산 라인의 고장 및 손상, 공정, 제조, 설치, 디버깅 또는 제공 된 재료 및 판매자의 장비의 품질;
(4) 장비 품질 보장 기간은 생산 라인의 수용 후 12 개월입니다.장비의 품질 또는 사양이 계약 규정에 부합하지 않는 것으로 확인되면또는 장비가 결함이 있는 것으로 증명된 경우 (잠재적 결함이나 자격을 갖춘 재료의 사용 등)구매자는 법정 부서에서 발행 한 검사 인증서에 따라 제품 품질 보장 기간 내에 판매자에게 수정을 제안 할 권리가 있습니다.;
(5) 회사는 제공되는 장비의 기계적 특성, 제품의 품질 및 제품의 소비 지표를 보장합니다.
8장비 보증45시간당 1000 병 병 물 생산 라인:
(1) 장비가 받아들여진 후 12개월의 보장이 제공되며, 제어 시스템 (표준 Huichuan 브랜드) 은 24개월의 보장을 제공합니다.우리 회사는 사용자에게 무료 예비 부품과 신속하고 효과적인 서비스를 제공 할 것입니다 (쓰는 부품은 보증에 포함되지 않습니다);
(2) 장비가 고장 났고 현장에서 수리해야 할 경우우리 회사는 유지보수 직원이 48 시간 이내에 고객의 현장에 달려서 고객이 결함을 제 시간에 제거하는 데 도움이 될 것이라고 보장합니다. (존재 불가한 경우를 제외하고);
(3) 보증 기간 후, 우리 회사는 사용자를 위한 다양한 선호 기술 지원, 충분한 예비 부품 공급 및 기타 판매 후 서비스를 제공 합니다.
9포장 및 운송45시간당 1000 병 병 물 생산 라인:
1) 포장 방법:
포장은 새롭고 견고한 특수 포장 상자 또는 고정 프레임을 사용합니다. 장거리 운송에 적합합니다.육상 운송에 적합합니다., 해상 운송 및 전체 승강.
(2) 운송 방법: 육상 운송, 해상 운송.
문의사항을 직접 저희에게 보내세요
