고속 완전 자동 탄산 음료 코카콜라 생산 라인을 위한 단일 기둥 팔레티라이저

고속 완전 자동 탄산 음료 코카콜라 생산 라인을 위한 단일 기둥 팔레티라이저

팔레티제어는 단일 채널 및 이중 채널 게트리 팔레티제어, 로봇 팔레티제어, 단일 컬럼 팔레티제어 및 로봇 팔레티제어로 나?? 다.

적용 범위:

그것은 맥주, 음료 및 식품 산업의 다양한 작업의 팔레티제 물류를 실현 할 수 있으며 카튼, 플라스틱 상자, 병, 가방, 배럴,필름 포장 제품 및 채용 제품, 등; 그것은 다양한 병, 캔 및 봉지를 팔레티화하기 위해 3에 1 채용 라인 등을 갖추고 있습니다.

다양한 종류의 팔레티제이션에 따라 팔레티제이션 용량 범위: 1분당 3박스 ~ 160박스

팔레티제어 용어:

팔레티제
팔레티제러기
완전 자동 팔레티라이저
음료 팔레티제
물통 팔레티제
캔 가득한 팔레티제
랜트리 팔레티제어
듀얼 채널 선트리 팔레티제어
높은 수준의 이중 채널 랜트리 팔레티제
단일 채널 랜트리 팔레티제
일줄기 팔레티제
클론형 팔레티제
일줄기 배열역 팔레티제
로봇 팔레티제
산업용 스파킹 시스템
랜트리 팔레티제 시스템
로보틱 팔레팅 시스템
다자리 로봇 팔레티제
멀티 엑스 산업 로봇

1고속 완전 자동 탄산 음료 코카콜라 생산 라인의 단일 기둥 팔레티제

2- 1개 열의 팔레티제어에 대한 소개:
배열 스테이션의 단일 컬럼 팔레티라이저는 미리 설정된 배열 모드로 제품으로 가득 찬 상자/필름 패키지를 배열하고, 그 다음 롤링 클램프에 넣습니다.그리고 단 기둥을 올리고 변환하여 클램프와 조정하여 자동 팔레티제이션 층을 층으로 실현합니다.필요한 높이에 팔레티징 후, it is moved to the forklift position through the roller conveyor line and transferred to the warehouse by manual forklift or automatically docked into the warehouse through roller conveyor to complete the entire palletizing process.

3- 릴레이션 스테이션에서 단일 컬럼 팔레티레이저의 작업 흐름과 원리에 대한 소개:
1) 제품으로 가득 찬 상자/필름 패키지 제품은 배열 및 조합 스테이션에 들어가,속도 요구 사항에 따라 하나 또는 두 개의 조작 장치 장치로 장착되어 있습니다.. 그들은 자동으로 프로그램의 미리 설정 된 레이어 배열 모드에 따라 조작자에 의해 배열되고 레이어 사전 형성 스테이션에 입력됩니다.
2) 조건에 부합하는 전형 제품의 전체 층이 층 형성 영역으로 들어갑니다.그리고 팔레티제이션 요구 사항을 충족하는 레이어 형성 상태는 분류 메커니즘을 통해 완료됩니다..
3) 스테이커는 긍정 스택 디스플레이 보드를 하나씩 분리하고 팔레티제이션 스테이션으로 운송하여 팔레티제이션을 기다립니다.
4) 번역 메커니즘을 통해 롤러 셔터 클램프에 제품 전체 층을 밀어,그리고 단일 기둥의 상승과 변환은 팔레티제 기능을 완료하기 위해 클램프를 구동합니다.위 주기의 동작을 반복 하 여 전체 스택 층에 대한 팔레티제 요구 사항을 층별로 완료 합니다.
5) 전체 제품 스택은 롤러 컨베이어 라인을 통해 포크 리프트 위치로 운송되며 수동 포크 리프트는 제품을 창고로 옮깁니다.또는 팔레티화된 제품은 자동으로 연결되고 롤러 라인을 통해 창고로 운송됩니다..

4- 릴레이션 스테이션의 일줄기 팔레티제 기본 매개 변수

1) 전체 기계의 스파킹 속도: 5 층/분 (제품에 따라)

2) 최대 스파킹 높이: 1800mm (팔렛 높이 포함)

3) 설치 전력: 105Kw

4) 운영 전력: 50KW

5) 전원 공급: 3단계 5선, AC 380V / 50HZ

6) 제어 전압: DC 24V

7) 공기 압력: 6bar

8) 공기 파이프 인터페이스 크기: Φ12

9) 환경 조건: 온도 0~40°C

10) 습도: 40~95%

11) 공기 소비: 150L/min

12) 팔렛 크기: (요건에 따라)

13) 장비 무게: 약 9000kg

5.조립역의 일줄기 팔레티제 장비 구성:

1) 장비의 주요 재료: 페인트가 있는 탄소강

2) 일반 모터: SEW/EVERGEAR

3) 세르보 모터: 혁신

4) PLC: Beckhoff/Inovance 또는 다른 잘 알려진 브랜드

5) 주파수 변환기: 슈나이더/이노번스 또는 다른 유명 브랜드

센서: SICK 또는 다른 잘 알려진 브랜드

7) 공기 부품: SMC/Festo

8) 저전압 전자기기: 슈나이더

9) 오프 스크린: 슈나이더/웨이 룬 퉁

6- 릴레이션 스테이션의 단일 컬럼 팔레티레이저의 주요 구조와 기능:

릴레이션 스테이션의 단일 컬럼 팔레티제어는 주로 가속 분리기, 단일/복합 그룹 조작기 릴레이션,

레이어 프리포밍, 레이어 포밍, 단일 컬럼, 롤러 셔터 가속화, 스택 및 출력 롤러 라인

1) 가속 분리기

제품이 가속 분리기를 통과 한 후, 속도 차이는 제품 사이의 거리를 만들기 위해 사용되며, 따라서 회전 준비를합니다.

2) 단일 로봇/이중 로봇 배열

단일 / 이중 로봇 배열은 로봇에 의해 배열 및 스파킹 계층 그래픽에 따라 해당 위치에 제품을 배열하고 조정하는 것입니다.

3) 레이어 프리포밍 및 레이어 포밍

로봇의 단일 / 이중 그룹에 의해 배치 된 후, 올바르게 배치 된 제품은 레이어 사전 형식을 완료하기 위해 스택 레이어를 형성합니다. 전체 레이어는 레이어 형성 영역에 들어갑니다.정렬 장치가 스택 계층을 정렬하고 정렬하는 경우, 그리고 롤링 클램프에 밀어 넣기 위해 한 줄의 밀어 막대를 사용합니다.

4) 단일 열기제
단기장치는 단기부리기, 변환기 및 롤러 셔터 클램프로 구성됩니다. 제품이 특정 순서로 층을 형성하면그들은 밀기 막대기로 롤링 셔터 클램프로 밀어집니다.들어올림 장치와 변환 장치가 전체 제품 층과 함께 클램프를 대기 위치에서 쌓기 위치로 들어올리고 롤러 셔터를 열고,그리고 제품들은 밸렛 (또는 이전 층) 에 안정적으로 배치됩니다.흡수 파티션 장치가 필요에 따라 충전 될 수 있습니다. 제품 전체 계층이 스파킹 스테이션에 도착하면,미리 흡수 된 파티션은 들어올리고 낮추는 스윙 팔 장치에 의해 제품 상단에 배치되고 그 다음 비워집니다., 그리고 다음 계층의 제품이 쌓여 있습니다.

5) 자동 팔레트 공급 부품
1 팔레트 공급 장치
팔레트 창고는 프로그램 요구 사항에 따라 정기적으로 10 개의 빈 팔레트를 쌓아 놓을 수 있으며 팔레트를 스파킹 장치에 공급 할 수 있습니다. 전력은 별도의 모터에 의해 공급됩니다.
2 팔레트 출력 장치
팔렛이 쌓기 층의 수에 도달하면 신호가 발산되어 실제 팔렛을 자동으로 쌓기 위치로 출력합니다.실제 팔레트는 롤러 컨베이어 벨트 (또는 자동 와일링 기계에 연결) 로 지정 된 위치로 운송됩니다..

7이 기계 구조의 장점:

1) 조작기의 자동 레이어 배열 시스템은 유연하고 매우 정확합니다. 가장 섬세한 패키지조차도 모든 종류의 패키지를 처리 할 수 있습니다.제품의 충격이나 압력을 최소화합니다.특히 취약하거나 불안정한 제품.

2) 터치 스크린 조작은 인간-기계 대화를 실현하기 위해 사용되며, 생산 속도, 원인과 결함 위치를 표시 할 수 있으며 높은 수준의 자동화를 가지고 있습니다.PLC 프로그래밍 프로그램은 카튼의 분류 및 쌓기 계층을 프로그래밍 할 수 있습니다, 팔레트 공급 및 배포.

3) 안전 문과 덮개는 전기 감지 장치가 장착되어 있습니다. 덮개 문이 열리면 인원을 보호하기 위해 기계가 작동하지 않습니다.

4) 스파킹 방법은 인간-기계 인터페이스에서 조정할 수 있으며 조정하기가 쉽습니다. 다양한 스파킹 방법은 부분을 변경하지 않고 완료 할 수 있습니다.

5) 스파킹은 안정적이고 효율적이며 인력을 크게 절약 할 수 있습니다. 움직임이 더 부드럽고 조화롭고 유지 보수 및 서비스 작업이 덜 필요하기 때문에.

6) 제품 크기에 따라, 스파킹 방법은 스파킹 부분을 변경하지 않고 완료 될 수 있습니다.

8- 일줄기 팔레티저에 대한 가격표와 배송시간:

(1) 코팅 유효기간: 1개월
(2) 지불 방법: T/T, L/C.
(3) 고객은 공장 시험에 필요한 제품 및 포장 샘플을 무료로 제공합니다.
(4). 배달 기간: 고객 보증금 및 제품 포장 샘플을 받은 후 60 일.

9- 일줄기 팔레티제품의 품질보증
(1) 회사는 제공되는 상품이 완전히 새롭고 사용되지 않았으며 최신 디자인과 적합한 재료로 만들어졌으며 품질을 충족하는지 보증합니다.기술 계약에 명시된 모든 측면의 사양 및 성능;
(2) 회사는 생산 라인이 적절하게 안내되고 설치되고 디버깅된 후장비는 전체 시스템이 작동된 후 15일 이내에 제품의 다양한 기술 성능 지표에 도달합니다.;
(3) 회사는 계약에 명시된 품질 보장 기간 내에 결함에 대해 책임을 져야 한다고 보증합니다.설계 결함으로 인한 생산 라인의 고장 및 손상, 공정, 제조, 설치, 디버깅 또는 제공 된 재료 및 판매자의 장비의 품질;
(4) 장비 품질 보증 기간은 생산 라인 수령 후 12개월입니다.장비의 품질 또는 사양이 계약 규정에 부합하지 않는 것으로 확인되면또는 장비가 결함이 있는 것으로 증명된 경우 (잠재적 결함이나 자격을 갖춘 재료의 사용 등)구매자는 법정 부서에서 발행 한 검사 인증서에 따라 제품 품질 보장 기간 내에 판매자에게 수정을 제안 할 권리가 있습니다.;
(5) 회사는 제공된 장비의 기계적 특성, 제품의 품질 및 제품의 소비 지표를 보장합니다.

10- 1개 열의 팔레티제어 장비 보증:
(1) 장비가 받아들여진 후 12개월의 보장이 제공되며, 제어 시스템 (표준 Huichuan 브랜드) 은 24개월의 보장을 제공합니다.우리 회사는 사용자에게 무료 예비 부품과 신속하고 효과적인 서비스를 제공 할 것입니다 (쓰는 부품은 보증에 포함되지 않습니다);
(2) 장비가 고장 났고 현장에서 수리해야 하는 경우우리 회사는 유지보수 직원이 48 시간 이내에 고객의 현장에 달려서 고객이 결함을 제 시간에 제거하는 데 도움이 될 것이라고 보장합니다. (존재 불가한 경우를 제외하고);
(3). 보증 기간 후, 우리 회사는 사용자를 위해 다양한 우선 기술 지원, 충분한 예비 부품 공급 및 기타 판매 후 서비스를 제공 할 것입니다.

11- 일줄기 팔레티저의 포장 및 운송:
(1) 포장 방법:
포장은 새롭고 견고한 특수 포장 상자 또는 고정 프레임을 사용합니다. 장거리 운송에 적합합니다.육상 운송에 적합합니다., 해상 운송 및 전체 승강.
(2) 운송 방법: 육상 운송, 해상 운송.