고속 완전 자동 두 개의 채널 랜트리 팔레티라이저 + 태국 고객을위한 종이 분리기 병 수 생산 라인

고속 완전 자동 두 개의 채널 랜트리 팔레티라이저 + 태국 고객을위한 종이 분리기 병 수 생산 라인

팔레티제어는 단일 채널 및 이중 채널 게트리 팔레티제어, 로봇 팔레티제어, 단일 컬럼 팔레티제어 및 로봇 팔레티제어로 나?? 다.

적용 범위:

그것은 맥주, 음료 및 식품 산업의 다양한 작업의 팔레티제 물류를 실현 할 수 있으며 카튼, 플라스틱 상자, 병, 가방, 배럴,필름 포장 제품 및 채용 제품, 등; 그것은 다양한 병, 캔 및 봉지를 팔레티화하기 위해 3에 1 채용 라인 등을 갖추고 있습니다.

다양한 종류의 팔레티제이션에 따라 팔레티제이션 용량 범위: 1분당 3박스 ~ 160박스

팔레티제어 용어:

팔레티제
팔레티제러기
완전 자동 팔레티라이저
음료 팔레티제
물통 팔레티제
캔 가득한 팔레티제
랜트리 팔레티제어
듀얼 채널 선트리 팔레티제어
높은 수준의 이중 채널 랜트리 팔레티제
단일 채널 랜트리 팔레티제
일줄기 팔레티제
클론형 팔레티제
일줄기 배열역 팔레티제
로봇 팔레티제
산업용 스파킹 시스템
랜트리 팔레티제 시스템
로보틱 팔레팅 시스템
다자리 로봇 팔레티제
멀티 엑스 산업 로봇

1. 하이 스피드 완전 자동 듀얼 채널 게트리 팔레티라이저 + 태국 고객을위한 종이 분리기:

2하이 스피드 완전 자동 듀얼 채널 랜트리 팔레티라이저 + 태국 고객을 위한 종이 분리기

팔레티라이저는 포장된 제품 (카튼, 필름 패키지 등) 을 특정 순서로 배열하고 팔레트에 쌓는 기계입니다.팔레티라이저의 안정성은 후속 저장 및 운송에 직접적으로 영향을 미칩니다.안후이 페이유가 생산 한 팔레티라이저는 메카트로닉스 디자인을 채택하고 안정적인 전송을 가지고 있습니다. PLC 및 터치 스크린 전기 제어 시스템은 오류 경보 요청과 같은 기능을 가지고 있습니다.장비의 작동과 유지보수를 매우 간단하게 만드는.

3태국 고객용 고속 완전 자동 듀얼 채널 랜트리 팔레티제 + 종이 분리기
1).포크리프트는 8에서 10 개의 깔끔하게 쌓인 팔레트를 팔레티제이저에 넣고, 리프팅 모터는 포크를 적절한 높이로 올리고 멈추게합니다.포크 실린더는 포크를 두 번째 팔레트에 포크하기 시작합니다 (아래에서 위로 계산), 리프팅 모터가 바닥 팔레트를 다른 팔레트로부터 분리하기 시작합니다.팔레트 컨베이어 라인과 스택 포지션 컨베이어 라인은 팔레트를 스택 포지션으로 전달하기 시작합니다 (팔레트 차단 장치, 경호 위치), 리프팅 모터는 나머지 팔레트를 내려 놓기 시작, 포크는 풀립니다,그리고 들어올림 플랫폼은 상자 분류 플랫폼과 일치하는 높이로 멈춥니다 (근접 제어);
2) 제품은 차분 네트워크 체인에 들어가서 제품 사이의 거리가 분리됩니다.
3) 제품은 슬라이더 분단기에 들어가서 두 개의 노선으로 나뉘어집니다.
4).제품은 스티어링 롤러에 들어가서 회전해야 하는 제품이 회전되고 회전할 필요가 없는 제품은 직접 통과하여 스틸링 네트워크 체인 안으로 들어갑니다.
5) 제품은 박스 분류 플랫폼에 들어가,그리고 눌러기 판에 의해 밀려 박스 수 매번 미리 배치 된 스택 유형에 따라 설정 됩니다 박스는 보호 레일 및 서보 모터에 의해 분류 테이블의 위치에서 중지;
6) 모든 제품 층이 분류 테이블에 배치 된 후, 그들은 리프팅 테이블에 밀어 넣습니다. 리프팅 테이블 슬라이드의 모터가 시작됩니다.그리고 슬라이드와 제품 계층이 스파킹 스테이션으로 가져와 멈추게 됩니다 (근접 제어)폼링 실린더는 3면 포지셔닝 제품을 밀어내고, 푸시 막대기는 작동하기 전에 상위 경계 위치에서 멈추고,근접에 의해 제어) 모터는 아래쪽 한계로 밀어 막대기를 가져 오기 시작합니다

전체 제품 층을 배치하기 위해 슬라이드 모터가 슬라이드를 원래 위치로 되돌려 놓기 시작하여 제품이 팔레트에 수직으로 떨어집니다.두 번째 층 위에 쌓을 때, 리프팅 테이블이 적절한 높이로 올라갈 필요가 있습니다 (광전기 검출에 의해 표시됩니다) 그리고 슬라이드는 정렬 테이블과 일치하는 높이로 돌아갑니다.그리고 마지막 층이 쌓이기 전까지 순환이 계속됩니다 (올림 테이블은 높은 위치에서 멈춥니다);
7) 스파킹 위치 롤 라인 및 출력 롤 라인 전체 제품 스파크를 스파킹 스테이션에서 제거하기 시작합니다 (광전기 감지 신호를 전송합니다),그리고 스테이커는 다음 팔레트를 스테이킹 스테이션에 제공합니다, 그리고 리프팅 테이블은 재설정;
8) 전체 스택은 전력 없는 롤러 라인 (바플 위치) 으로 운송됩니다.

9) 포크리프트는 전체 스택을 꺼낼 것입니다.

4. 태국 고객용 고속 완전 자동 듀얼 채널 랜트리 팔레티제 + 종이 분리기 병 수 생산 라인:
작동 방식: 전체 계층의 위아래 변환과 함께 팔레티화
생산 효율성: 60-70 상자
가공제품: 카튼, 플라스틱 봉지, 필름 봉지
제품 컨베이어 벨트 높이: 750mm
팔레트 컨베이어 띠 높이: 580mm
팔레트 크기: 일반적인 팔레트 크기가 제공됩니다 (고객 요구 사항에 따라)
팩 크기: 고객 요구 사항에 따라
스파킹 방법: 고객 요구 사항에 따라
팔레트 스파킹 비트: 10 팔레트
운영자: 1명
전체 전력: 35KW
공기 소비: 400Lmin
전원 공급: 380V ~ 220V /50Hz
장비 무게: 10500kg
장비 크기: L15900MM*W7650MM*H3750MM

5고속 완전 자동 듀얼 채널 게트리 팔레티라이저 + 태국 고객을 위한 종이 분리기
장비의 주요 재료: 탄소 강철
일반 모터: 헨치
세르보 모터: 슈나이더/이노벤스
PLC: 슈나이더/이노판스
인버터: 슈나이더/이노판스
센서: SICK
공기 부품: SMC
저전압 전기 기기: 슈나이더/이노판스
터치 스크린: 슈나이더

6기계 구조의 장점 고속 완전 자동 듀얼 채널 게트리 팔레티라이저 + 종이 분리기 태국 고객을 위해 병 수 생산 라인:
1) 알루미늄 합금, 엔지니어링 플라스틱 및 탄소 강철 분사 및 가전화로 만든 안전 보호 장치는 국가 표준을 충족합니다.
2) 사이드 인 박스 방법을 채택: 작은 발자국, 팔레티제어 앞에 운반 시스템을 단순화하고 전체 라인 장비의 투자 비용을 줄입니다.
3) 낮은 위치 팔레티제, 국제적 진보 된 설계 개념, 더 진보되고 합리적인 구조, 가볍고 부드러운 이동 및 낮은 전력 소비.
4) 시멘스/슈나이더 터치 스크린 조작을 채택하여 생산 속도, 고장 원인과 위치를 표시할 수 있는 인간-기계 대화가 실현되고 높은 자동화 수준을 갖추고 있습니다.
5) 시멘스/슈나이더 PLC와 슈나이더 인버터 (Schneider inverter) 는 단계없는 속도 조절, 프로그래밍 할 수있는 분류 및 카튼의 쌓기,빠른 통신 기능과 강력한 진단 기능, 시스템의 신뢰성을 보장합니다. 작동하기 쉽고, 컴팩트하고 합리적인 구조, 높은 자동화 수준.
6) SMC 실린더가 사용되며, 신뢰할 수있는 품질과 성능을 가지고 있으며, 고 강도 및 장기 작업을 충족시킬 수 있습니다.

7) 스파킹 방법은 인간-기계 인터페이스에서 수행 할 수 있으며 조정도 간단합니다. 다양한 스파킹 방법은 부분을 변경하지 않고 완료 할 수 있습니다.
8) 대부분의 전기 부품은 잘 알려진 유럽 브랜드이며 안정적인 성능과 높은 효율성을 가지고 있으며 인력을 크게 절약합니다.
9) 카튼 공급 시스템은 미리 설정 된 위치에 카튼을 전달 하는 것을 보장 하기 위해 브레이크 모터 컨트롤을 채택
10) 낮은 노이즈, 노이즈는 75dB 이하이며 국제 표준을 충족합니다.
11) 식품 위생 요구 사항을 충족합니다: 기름 없는 공기 부품이 사용되며, 움직이는 부품의 60%는 평생 기름 주입 윤활이 필요없이 인간화됩니다.이는 사용자들의 사용 비용을 많이 줄여줍니다..

7가격 제안 및 배송 시간고속 완전 자동 두 개의 채널 랜트리 팔레티라이저 + 태국 고객을위한 종이 분리기 병 수 생산 라인:
(1) 코팅 유효기간: 1개월
(2) 지불 방법: T/T, L/C.
(3) 고객은 공장 시험에 필요한 제품 및 포장 샘플을 무료로 제공합니다.
(4). 배달 기간: 고객 보증금 및 제품 포장 샘플을 받은 후 60 일.

8품질 보장고속 완전 자동 듀얼 채널 랜트리 팔레티제 + 종이 분리기 태국 고객을 위해 병 수 생산 라인:
(1) 회사는 제공되는 상품이 완전히 새롭고 사용되지 않았으며 최신 디자인과 적합한 재료로 만들어졌으며 품질을 충족하는지 보증합니다.기술 계약에 명시된 모든 측면의 사양 및 성능;
(2) 회사는 생산 라인이 적절하게 안내되고 설치되고 디버깅된 후장비는 전체 시스템이 작동된 후 15일 이내에 제품의 다양한 기술 성능 지표에 도달합니다.;
(3) 회사는 계약에 명시된 품질 보장 기간 내에 결함에 대해 책임을 져야 한다고 보증합니다.설계 결함으로 인한 생산 라인의 고장 및 손상, 공정, 제조, 설치, 디버깅 또는 제공 된 재료 및 판매자의 장비의 품질;
(4) 장비 품질 보증 기간은 생산 라인 수령 후 12개월입니다.장비의 품질 또는 사양이 계약 규정에 부합하지 않는 것으로 확인되면또는 장비가 결함이 있는 것으로 증명된 경우 (잠재적 결함이나 자격을 갖춘 재료의 사용 등)구매자는 법정 부서에서 발행 한 검사 인증서에 따라 제품 품질 보장 기간 내에 판매자에게 수정을 제안 할 권리가 있습니다.;
(5) 회사는 제공된 장비의 기계적 특성, 제품의 품질 및 제품의 소비 지표를 보장합니다.

9장비 보증고속 완전 자동 듀얼 채널 랜트리 팔레티제 + 종이 분리기 태국 고객을 위해 병 수 생산 라인:
(1) 장비가 받아 들여지면 12개월의 보장이 제공되며 제어 시스템 (표준 Huichuan 브랜드) 은 24개월의 보장을 제공합니다.우리 회사는 사용자에게 무료 예비 부품과 신속하고 효과적인 서비스를 제공 할 것입니다 (쓰는 부품은 보증에 포함되지 않습니다);
(2) 장비가 고장 났고 현장에서 수리해야 하는 경우우리 회사는 유지보수 직원이 48 시간 이내에 고객의 현장에 달려서 고객이 결함을 제 시간에 제거하는 데 도움이 될 것이라고 보장합니다. (존재 불가한 경우를 제외하고);
(3) 보증 기간 후, 우리 회사는 사용자에게 다양한 선호 기술 지원, 충분한 예비 부품 공급 및 기타 판매 후 서비스를 평생 제공 할 것입니다.

10포장 및 운송고속 완전 자동 듀얼 채널 랜트리 팔레티제 + 종이 분리기 태국 고객을 위해 병 수 생산 라인:
(1) 포장 방법:
포장은 새롭고 견고한 특수 포장 상자 또는 고정 프레임을 사용합니다. 장거리 운송에 적합합니다.육상 운송에 적합합니다., 해상 운송 및 전체 승강.
(2) 운송 방법: 육상 운송, 해상 운송.