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꽃 차 포장 기계 자동 음료 포장 장비 OEM

꽃 차 포장 기계 자동 음료 포장 장비 OEM

꽃차이를 포장하는 기계 자동

OEM 차 포장 기계 자동

OEM 음료 포장 장비

원래 장소:

중국

브랜드 이름:

Peiyu

인증:

CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise

모델 번호:

맞춤형

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제품 상세정보
이름 1:
꽃차이 음료 포장 생산 라인
이름 2:
차 음료 포장 생산 라인
이름 3:
음료 포장 생산 라인
강조하다:

꽃차이를 포장하는 기계 자동

,

OEM 차 포장 기계 자동

,

OEM 음료 포장 장비

지불과 운송 용어
최소 주문 수량
1
가격
Individual quotation according to different requirements
포장 세부 사항
포장은 장거리 운송, 방습, 녹 방지, 충격 방지 및 육상 및 해상 운송 및 전체 리프팅에 적합한 새롭고 견고한 특수 포장 상자 또는 고정 프레임을 사용합니다.
배달 시간
30~40일
지불 조건
T/T,L/C
공급 능력
달 당 30 PC
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제품 설명

고품질 및 비용 효율적인 꽃 차 음료 포장 생산 라인

상하이 Peiyu Packaging Technology Co., Ltd.

PET/PE/PP/유리 병 음료 패키징 생산 라인

생산 라인 범위 : 전체 플랜트 계획, 생산 라인 레이아웃 설계를 제공합니다. 전체 포장 생산 라인을 수행합니다. 다운 스트림/엔드 포장 생산 라인을 수행합니다.

생산 라인 유형 : 병에 든 탄산화/ 주스/ 차/ 단백질/ 유제품/ 기능/ 플랜트 및 기타 음료 생산 라인

생산 라인 장비 : 하나의 기계에서 전처리 시스템, 부는, 채우기 및 캡핑, 라벨링 기계, 병/상자 운송 시스템, 전기 제어 시스템, 반전 병/냉각 체인, 따뜻한 병/냉각 스프레이 터널, 물 부는 기계, 레인 분할 기계, 열 수축 필름 포장 기계, 카르톤 포장 포장 기계, 팔레인저 등;

보조 장비 : 완제품 감지, 액체 수준 감지, 잉크젯 프린터, 계량 감지 기계 등

생산 라인 출력 : 시간당 6,000 병 -48,000 병당 시간당 48,000 병

꽃 차 포장 기계 자동 음료 포장 장비 OEM 0

플라워 티 음료 포장 생산 라인 :

1. 꽃 차 음료 포장 생산 라인에 대한 소개 :

일부 인증 인증서 및 고객 케이스 꽃 차 음료 포장 제작 라인에는 다음이 포함됩니다.

꽃 차 포장 기계 자동 음료 포장 장비 OEM 1

꽃 차 포장 기계 자동 음료 포장 장비 OEM 2

꽃 차 포장 기계 자동 음료 포장 장비 OEM 3꽃 차 포장 기계 자동 음료 포장 장비 OEM 4

꽃 차 포장 기계 자동 음료 포장 장비 OEM 5꽃 차 포장 기계 자동 음료 포장 장비 OEM 6


2. 꽃 차 음료 포장 생산 라인에는 주로 다음 장비가 포함됩니다.

꽃 차 음료 포장 생산 라인
플라워 티 음료 포장 생산 라인 가공 흐름 및 주요 가공 장비 :
나사 컨베이어
동적 버퍼 플랫폼
차선 분배기
물 부는 기계
측면 공급 상자 포장 기계
박스 나사 컨베이어
갠트리 팔레타이저


3. 꽃 차 음료 포장 생산 라인의 주요 장비의 설명 및 기술 사양 :
1) .spc-13f 열 수축 포장 기계 :
프로젝트 소개 :이 기계에는 병 공급, 자동 분류, 자동 포장, 필름 감지, 수축 기계, 냉각 및 성형이 포함됩니다.
포장 제품 : PET 병/캔.
출력 : 10-12 팩/분
포장재 : PE 필름

2). 기계의 목적 :
SPC-13F 완전 자동 열 수축 필름 포장 기계는 가열시 포장 필름 수축의 특성에 따라 설계 및 제조 된 고효율 및 연속 작동을 갖춘 새로운 포장 장비입니다. 개별 제품 (예 : PET 병)을 자동으로 배열하고 그룹화 한 다음 수축 필름으로 싸서 가열 및 수축, 시원하고 모양을 형성하여 집단 패키지를 형성 할 수 있습니다. 포장 된 제품은 규칙적이고 아름다운 외관으로 단단히 묶여 포장 비용을 절약합니다.

3). 글래스 병 음료 생산 라인 처리 흐름 및 주요 가공 장비 :
빈 유리 병 depalletizer,
충전 및 캡핑 머신,
물 부는 기계,
액체 수준, 병 캡 검사 기계,
병 멸균 체인,
스프레이 터널 멸균기,
물 부는 기계,
자체 접착제 라벨링 머신,
코딩 및 라벨 검사 기계,
분당 고속 상자 래핑 기계 당 100 개의 상자,
상자 계량기,
나사 컨베이어 플랫폼,
고속 고 위치 팔레타이저.

4) 프로세스 특성 설명 :
4) .1. 단순하고 아름다운 외관, 참신하고 독특한 구조, 쉬운 유지 보수.
4) .2. 전자 유도 필름은 전달, 안정적인 필름 공급, 빠르고 빠른 필름 교체.
4) .3. 3 세대 SHF 일정한 온도 밀봉 및 절단 나이프가 채택되며, 밀봉 강도는 콜드 절단 및 열 밀봉 나이프의 3 배 이상입니다. 밀봉은 균일하고 평평하며, 서비스 수명은 차가운 밀봉 및 열 밀봉 나이프의 80 배입니다.
4) .4. 3 가지 가변 주파수 속도 제어 전송 메커니즘, 정확하고 동기 전송, 안정적인 전송.
4) .5. 수축 챔버는 순환 항공 운송 기술, 합리적인 구조, 열 단열재, 고온 제어 정확도 및 더 나은 수축 포장 효과를 채택합니다. 수입 된 Teflon 컨베이어 벨트는 금속 메쉬 벨트에 비해 전기의 20%를 절약합니다.
4) .6. German Siemens Siemnes, Japanese Omron, Iliquc 등과 같은 안정적이고 신뢰할 수있는 전기 제어 구성 요소가 장착되어있어 잘 갖추어져 있습니다.
4) .7 냉각 채널과 수축 채널 사이의 간격은 차가운 공기와 열기의 상호 영향을 피하고 열 손실을 줄이며 수축 필름의 냉각 및 형성 효과를 보장하기 위해 500mm보다 크다.
4) .8 필름 공급 모터와 순환 풍력 모터에는 과부하 보호 장치가 새로 장착되어 있습니다. 회로 안전을 보호하기 위해 새로운 슈나이더 중간 릴레이가 추가됩니다.
5). 주요 구조 및 기능 :
전체 장비 세트는 병 공급 컨베이어 벨트, 포장 기계, 열 수축 기계, 비전 컨베이어 롤러 및 전기 제어, 공압 제어 및 기타 부품으로 구성됩니다.
5) .1 포장 기계
포장 기계는 주로 프레임, 병 분리 메커니즘, 병 추진 메커니즘, 필름 배치 메커니즘, 필름 포장 메커니즘 등으로 구성됩니다.
5) .1.1. 병 공급 메커니즘은 PET 병을 병 분리 메커니즘으로 전달하는 데 도움이되며, 이는 두 부분으로 나뉩니다. 전면 운송 및 후면 운송
5) .1.2 병 분리 메커니즘은 필름 밀기를 실현하기 위해 포장 요구 사항에 따라 PET 병을 분류 할 책임이 있습니다.
5) .1.3. 병 추진 메커니즘은 그룹화 된 PET 병을 앞으로 밀고 필름으로 감싸는 일을 담당합니다.
5) .1.4. Film Unlinging은 그룹화 된 PET 병을 감싸기위한 영화를 공급하는 일을 담당합니다.
5) .1.5. 필름 포장 : 패키지의 크기에 따라 수축 필름의 공급 길이를 자동으로 설정하고 제품이 앞으로 이동하는 동안 자동 필름 래핑을 동기로 완료합니다.
5) .2. 열 수축 기계
열 수축 기계는 가열 및 수축, 냉각 및 성형, 제품 운송의 세 부분으로 구성됩니다.
5) .. 2.1 가열 및 수축 :
수축 기계는 포장 된 패키지를 가열하고 수축시켜 필름이 설정 온도에서 고르게 줄어들고 패키지 표면에 부착 된 후 패키지를 단단히 감싸서 원하는 포장 목적을 달성합니다.
5) .2.2 냉각 및 성형 :
냉각 및 성형은 가열되고 축소 된 패키지 표면의 필름을 빠르게 냉각시키는 데 도움이되므로 필름은 쉽게 처리 할 수 있도록 고강도 상태가됩니다.
5) .2.3. 제품 운송 :
완전히 포장 된 품목은 전원이없는 컨베이어 롤러로 전달됩니다. Fowered 컨베이어 롤러는 임시 저장소의 역할을 수행 할 수 있으며, 이는 직원이 쌓거나 운반하는 데 편리합니다.
6). 기술 매개 변수 :
1). 포장 조합 : 3*3 3*4 (요구 사항에 따라 조합 결정)
2). 포장 속도 : 10-13 팩/분
3). 적용 가능한 용기 모양 : 정사각형 또는 둥근 용기, 애완 동물, 유리 병 또는 캔 등.
4). 총 전력 하중 : 19kw/380V, 3 상 5 와이어
5). 기계 치수 : 길이 × 너비 × 높이 :
5500mm × 3200mm × 2100mm (비전 컨베이어 프레임 제외)
6). 기계가 사용하는 압축 공기 압력 : 0.6 ~ 0.8mpa
7). 공기 소비 : 0.3 입방 미터/분

2).
A.OverView :
팔레타이저는 팔레트의 특정 배열로 용기에로드 된 상자를 자동으로 쌓습니다. 여러 층을 쌓은 다음 저장을 위해 창고로 지게차 운송을 용이하게 할 수 있습니다. 이 장비는 PLC+터치 스크린 컨트롤을 채택하여 지능적인 운영 및 관리를 달성하여 간단하고 마스터하기 쉽습니다.
B. 장비 구성 :
이 기계는 입력 장치, 차선 분할 장치, 박스 밀기 및 배열 장치, 박스 제거 및 스태킹 장치, 빈 팔레트 공급 장치, 완제품 스태킹 장치, 안전 장치 및 자동 제어 장치로 구성됩니다.
프로세스:
(1) 상자 입력 부품
상자 제공 장치
정해진 배열 방법에 따르면, 상자는 정렬 및 정렬의 목적을 달성하기 위해 회전하거나 전달해야합니다.
정렬 장치
공급 컨베이어 벨트는 정렬 된 상자의 첫 번째 열을 실린더로 리프팅 장치로 밀어 넣은 다음 두 번째 및 세 번째 열로 밀어서 정렬을 형성합니다.
(2) 자동 팔레팅 장치
상자가 그룹 (층)을 형성하기 위해 특정 순서로 배열되면, 주문 층을 운반하는 엘리베이터는 팔레트 화 장치의 상단으로 올라가 팔레트 (또는 이전 주문 층)에 꾸준히 배치되어 자동 팔레트 화를 형성합니다. Palletizing 장치는 가변 주파수 모터 및 체인에 의존하여 리프팅, 하강 및 앞으로 (뒤로) 이동을 완료합니다.
(3) 팔레트 섹션

팔레트 공급 장치
팔레트웨어 하우스는 프로그램 요구 사항에 따라 고정 시간에 8-10 개의 빈 팔레트를 쌓고 팔레트를 고정 시간에 공급할 수 있습니다. 별도의 모터로 구동됩니다.
팔레트 출력 장치
팔레트가 스태킹 층 수에 도달하면 실제 팔레트를 팔레팅 섹션에서 밀어내는 신호가 발행되고 실제 팔레트는 제거 컨베이어 벨트를 통해 지정된 위치로 전송됩니다.


C. MATERIAL :
프레임 : SS41 (A3 스틸 스프레이 페인트)
차축 : S45C 베어링 스틸
롤러 : 더블 엔드 베어링 롤러 (아연 도금)
후드 : SS41 (A3 스틸 스프레이 페인트)
가이드 플레이트 : SS41 (A3 스틸 스프레이 페인트)


D. 피어스 :
(1) 터치 스크린 작동은 생산 속도, 결함 원인 및 위치를 표시 할 수 있으며 자동화가 높은 인간 상자 대화를 실현하는 데 사용됩니다. PLC 프로그램 가능 프로그램은 상자의 분류 및 스택, 팔레트 공급 및 방전을 프로그래밍하는 데 사용될 수 있습니다.
(2) Schneider PLC 및 터치 스크린 (6 인치) 또는 기타 수입 브랜드가 사용되며 전기 부품은 신뢰할 수있는 성능, 상호 교환 성 및 내구성으로 국제 표준을 충족합니다.
(3) 독일 페스토 또는 일본 SMC 및 Yadek에서 생산 된 공압 성분 및 실린더는 안정적인 품질과 성능으로 사용됩니다.
(4) 안전 도어 및 후드에는 전기 감지 장치가 장착되어 있습니다. 후드 도어가 열리면 기계는 인력을 보호하기 위해 작동하지 않습니다.
(5) 스태킹 모드는 터치 스크린에서 쉽고 간단하게 조정할 수 있습니다.
(6) 스태킹은 안정적이고 효율적이며 인력을 크게 절약 할 수 있습니다.
(7) 상자 공급 시스템은 브레이크 모터에 의해 제어되어 상자가 사전 설정 위치로 전달되도록합니다.
(8) 소음이 낮고 75dB 미만의 중국 국제 소음 표준을 충족합니다.
(9) 스태킹 부품을 교체하지 않고도 여러 스태킹 모드를 완료 할 수 있습니다.


Palletizer의 E. 기술 파라미터 :
전체 기계의 스태킹 속도 60 상자/분
층당 최대 부하 250kg
팔레트 당 최대 부하 1500kg
최대 스태킹 높이 1800mm
설치 전원 20kw
공기 압력 7bar
공기 소비 200l/분
팔레트 크기가 결정됩니다
장비 무게 약 5500kg
전기 구성
Plc Schneider 또는 잘 알려진 브랜드
인버터 슈나이더 또는 잘 알려진 브랜드
광전 센서 아프다
변속기 모터 Hengchi
공압 구성 요소 SMC 또는 잘 알려진 브랜드
저전압 전기 기기 슈나이더
터치 스크린 슈나이더


F.Utility 소비 :
1> 전력 : AC, 3 상, 380V, 11kW 50Hz
2> 공기 소비 : 500NL/분 (공기 사용 : 5-6kg/cm2)


4. 꽃 차 음료 포장 생산 라인의 크기 및 배달 시간 :

(1). 견적 유효 기간 : 1 개월;
(2). 지불 방법 : T/T, L/C.
(3). 고객은 공장 시험에 필요한 제품 및 포장 샘플을 무료로 제공합니다.
(4). 배송 시간 : 고객 입금 및 제품 포장 샘플 수령 후 60 일.


5. 꽃 차 음료 포장 생산 라인에 대한 품질 보증 :
(1). 이 회사는 제공된 상품이 새롭고 사용되지 않은 최신 설계 및 적합한 재료로 만들어졌으며 모든 측면에서 기술 계약에 지정된 품질, 사양 및 성능을 충족하도록 보장합니다.
(2). 회사는 생산 라인이 올바르게 안내, 설치 및 디버깅 된 후 장비가 전체 시스템이 작동중인 후 15 일 이내에 제품의 다양한 기술 성능 지표에 도달 할 것이라고 보증합니다.
(3). 이 회사는 계약에 명시된 품질 보증 기간 내에 설계, 프로세스, 제조, 설치, 디버깅 또는 자재의 결함으로 인한 생산 라인의 결함, 실패 및 손상 및 판매자 장비의 품질을 담당 할 것을 보장합니다.
(4). 장비 품질 보증 기간은 생산 라인이 수락 한 지 12 개월 후입니다. 품질 보증 기간 동안 장비의 품질 또는 사양이 계약 조항을 충족시키지 못하거나 장비에 결함이있는 것으로 판명되거나 (잠재적 결함 또는 자격이없는 재료의 사용을 포함하여) 구매자는 법정 부서가 발행 한 검사 증명서에 따라 제품 품질 보증 기간 내에 판매자에게 정류 할 권리가 있습니다.
(5). 회사는 제공된 장비의 기계적 특성, 제품의 품질 및 제품의 소비 지표를 보장합니다.


6. 꽃 차 음료 포장 생산 라인에 대한 정비 보증 :
(1). 장비가 허용되면 12 개월 보증이 제공되며 제어 시스템 (표준 Huichuan 브랜드)은 24 개월 보증을 제공합니다. 보증 기간 동안 당사 회사는 사용자에게 무료 예비 부품과시기 적절하고 효과적인 서비스를 제공합니다 (착용 부품은 보증에 의해 보장되지 않음).
.
(3) 보증 기간 후, 당사 회사는 사용자에게 광범위한 우선적 인 기술 지원, 충분한 예비 부품 공급 및 기타 애프터 송금 서비스를 제공 할 것입니다.


7. 꽃 차 음료 포장 제작 라인을위한 포장 및 운송 :
(1) 포장 방법 :
포장은 새롭고 견고한 특수 포장 상자 또는 고정 프레임을 사용하며 장거리 운송, 수분 방지, 녹 방지, 충격 방지, 토지 운송, 해상 운송 및 전반적인 리프팅에 적합합니다.
(2) 전송 방법 : 토지 운송, 해상 교통.

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