OEM 식품 캔 포장 기계 과일 채소 제품 생산 라인

2) 출하 및 출하 케이지 시스템:

(1) 자동 케이지 로딩 및 로딩 시스템에 대한 소개:
자동 케이지 로딩 및 배하 시스템은 전체 비생제 후 시스템의 연속적이고 효율적인 작동을 보장합니다.그것은 주로 자동 케이지 로딩 시스템으로 구성됩니다., 트롤리 시스템과 자동 케이지 배하 시스템.
a) 자동 케이지 로딩 시스템
이 시스템의 기능: 첫째, 케이지 바구니 컨베이어는 케이지 로딩 호스트 아래의 케이지 로딩 스테이션으로 케이지 프레임을 전달합니다.수압 리프팅 플랫폼은 케이지 로딩 컨베이어 라인의 높이에 케이지 프레임 하단 판을 올리기 위해 상승자동 흡수 및 방출 파티션 메커니즘은 파티션을 흡수하고 바닥 판의 위에 배치합니다.병 운반 라인은 케이지 로딩 컨베이어 라인에 제품을 배달병 압축 장치는 제품을 층으로 나눈다. 병을 잡고 전달하는 메커니즘은 분할 된 제품의 전체 층을 잡고 케이지 프레임 파티션으로 전송합니다.수압 리프팅 플랫폼은 높이에 한 층을 떨어이 시스템은 PLC에 의해 자동으로 제어되어 인력을 절약하고 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
b) 자동 흡수 및 방출 분리 메커니즘
이 메커니즘의 주요 프레임은 케이지 로딩 호스트와 케이지 릴레이딩 호스트의 상단에 배치됩니다.그리고 진공 발생기는 자동으로 빨아 넣고 파티션을 풀기 위해 부정적인 압력을 발생. The positioning device composed of a hydraulic station and a cylinder and a micro switch is used to sense the correct position of the interlayer board entering the main lifting platform of the cage loading room, 그리고 자동으로 다음 간층 보드의 정확한 위치를 완료 할 때 그것은 고체 병의 각 층이 격리 된 후에 내려갑니다.
c) 자동 케이지 배하 시스템
이 시스템의 기능: 첫째, 자동 트롤리는 전체 프레임 제품을 케이지 풀기 기계 아래의 케이지 풀기 스테이션에 배달합니다.수압 리프팅 플랫폼은 제품의 층을 들어 올립니다., 병을 잡고 전달하는 메커니즘은 제품 전체 층을 보관하고 케이지를 풀기 컨베이어 라인으로 전송합니다.자동 흡수 및 배치 파티션 메커니즘은 파티션 흡수 하 고 파티션 스파킹 및 리프팅 메커니즘에 배치, 수압 리프팅 플랫폼은 높이의 한 층을 떨어 뜨릴 것입니다, 제품 전체 프레임이 풀 때까지이 반복,그리고 케이지 배하 컨베이어 라인은 제품을 후속 포장용으로 병 컨베이어 라인에 보낼 것입니다.이 시스템은 PLC에 의해 자동으로 제어되어 인력을 절약하고 생산 효율을 크게 향상시킵니다.
d) 파티션 스파킹 리프팅 메커니즘
이 시스템은 파티션을 수집하고 파티션 흡수 메커니즘과 협력하는 데 사용됩니다
f) 셔틀카
케이지 프레임은 특정 숫자에 따라 그룹으로 배치되고 메커니즘에 의해 자동으로 연결됩니다 (각 그룹의 숫자는 살균기의 숫자와 일치해야합니다),그리고 셔틀차는 그룹화된 케이지 프레임을 후속 작업을 위해 각 가동 된 살균기 (또는 밖으로) 로 운송합니다..
g) 셔틀카 위치 제어 시스템
국내 최초로 디지털 위치 시스템으로 중국에서는 셔틀카 위치 제어 정확도가 ±1mm를 보장합니다. (회사의 특허 기술)

(2) 기술적 매개 변수:
a) 기계 속도: 3층/분
b) 설치 전력: 15Kw
사용 된 공기 압력: 7bar
d) 공기 소비: 1000L/min
e) 모든 수압 리프팅 시스템은 잘 알려진 브랜드입니다.

3) 완전 자동 케이지 컨베이어 트롤리:

(1) 완전 자동 케이지 바구니 운반 트롤리 장비 도입:
셔틀 트롤리, 완전 자동 케이지 바구니 운반 트롤리
케이지 프레임은 특정 숫자에 따라 그룹으로 배치되고 메커니즘에 의해 자동으로 연결됩니다 (각 그룹의 숫자는 살균기의 숫자와 일치해야합니다),그리고 셔틀 트롤리는 그룹화된 케이지 프레임을 후속 작업을 위해 각 가동 된 살균기 (또는 밖으로) 로 운송합니다..

4) 전체 캔 디팔레티제:

(1) 전체 캔 디팔레티제 도입:

높은 위치 de-palletizer는 주로 빈 병 (금속 캔, 유리 병, 등) 에 사용됩니다. 그것은 주로 전달 라인, 흡입 삽입판, 배하 메커니즘, 주요 프레임,스택 수신기, 병 망 체인, 단일 열 저장 삽입판 등
a) 컨베이어 라인은 사슬에 의해 구동되며, 움직임은 안정적이고 신뢰할 수 있으며, 두 가지 이상의 제품이 위치에서 미리 저장 될 수 있습니다.
b) 장비는 자동 dc-palletizing을 할 수있는 클립 및 흡입 삽입판 장치가 있습니다.그리고 cmpty 캔 de- palletizers 자동으로 de- palletization 완료 된 후 삽입 판과 팔레트를 수집.
c). 전체 기계는 터치 화면 운영 체제로 PLC 연결 제어로 제어되며 작동이 매우 쉽고 편리하며 예외 문제를 신속하게 처리 할 수 있습니다.

낮은 위치 병 de-palletizer는 자동으로 하락 하락 하락 하락 하락 하락 하락 하락 하락 하락 하락 하락 하락 하락 하락 하락 하 하락 하 하락 하 하락 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하 하그리고 입구 컨베이어 높이와 출구 높이는 높은 위치 de-palletizer보다 낮습니다,
이 모델은 대부분 반자동, 가격이 저렴합니다. 수압 리프팅, 그것은 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.장비 운영 및 유지보수 매우 쉽습니다..

(2) 장비의 주요 특징:
a) PLC + 터치 스크린 제어는 간단하고 조작이 쉬운 자동 운영 관리를 실현하기 위해 채택됩니다.
b) 스파킹 컨베이어 라인은 원활하고 안정적으로 작동하는 체인 드라이브를 사용합니다.
(c) 높은 자동화 수준을 가진 독립적인 파티션 수집 메커니즘.

(3) 기술적 매개 변수:
장비 출력: ≥700 캔 (병) /분
장비 전력: 25Kw
공기 소비: 800L/min
공기 압력: 0.5-0.7Mpa
작동 모드: 터치 스크린 작동 표시 시스템
기계 크기: L=15000mm x W=7000mm x H=4400mm
기계 무게: 20000 kg

5) 캔 컨베이어 라인 및 케이스 컨베이어 라인 장비:

(1) 병 컨베이어 라인 및 가방 컨베이어 라인 장비 도입:

컨베이어 라인은 모든 생산 장비에 대한 다리입니다. 이는 생산 라인의 운영 효율성에 직접 영향을 미칩니다. 이 시스템의 기계 구조는 새로운 디자인입니다.대부분의 부품은 압축 또는 굴곡으로 형성됩니다., 그것은 좋은 딱딱함, 가벼운 무게와 좋은 교환 가능성의 장점을 가지고 있습니다. 신뢰할 수 있는 작동과 편리한 수리,전기 제어 시스템은 실제 병의 전달과 버퍼 시스템의 작동을 제어하기 위해 PLC를 채택합니다., 자동 가속이나 느림 기능과 자동 버퍼 기능을 실현합니다.

(2) (a) 병 컨베이어 라인 구조:

장비 구성	장비 이름	구성 표준	언급
병/통 컨베이어 라인
컨베이어 라인 주요 구조	사이드 패널	1) 재료: SUS304 2) 사양: 두께 2.5mm, 높이 160mm	높이는 주행 바퀴의 크기와 관련이 있습니다.
컨베이어 라인 주요 구조	수평 지원	1) 재료: SUS304, 판 두께 2.5mm 2) 크로스 브레이스는 C 모양의 금속 판 부분입니다. 18 줄 이상의 크로스 브레이스는 직사각형 튜브와 구부러진 판으로 용접되어 구조가 안정적입니다. 3) 끝판 두께는 5mm이고 가공 구멍은 M10입니다. 4) 크로스 브레이크 사이의 거리는 약 500mm입니다.
컨베이어 라인 주요 구조	옆판 연결판	재료: SUS304, 판 두께 2.5mm.	뚜?? 판 연결판 및 다른 연결 부품
컨베이어 라인 주요 구조	지원 다리	1) 소재는 SUS304, 판 두께는 4mm, 지원 다리 커넥터는 스탬핑 구조이며 정사각형 튜브는 50×50×2mm입니다. 2) 유니버설 융합 앵커 스크루 크기는 M16 × 100이며, 앵커 플레이트 표면은 φ100mm이며, 재료는 플라스틱입니다.컨베이어는 또한 일부 장소에서 집에서 만든 스테인레스 스틸 발판으로 장착되어 있습니다.; 3) 지원 다리의 안정성을 보장하기 위해 높이가 변함에 따라 지지 다리 사이에 다양한 기울기 막대가 장착됩니다. 4) 컨베이어 다리의 최신 구조는 레이저 절단 기술을 사용하여 40 × 40 × 2mm의 정면 튜브를 사용하고 중앙에는 정면 튜브 칩이 사용됩니다.안정적인 구조와 설치가 쉬운.
컨베이어 라인 주요 구조	변속 셰프트	1) 재료는 2Cr13입니다. 2) 지름은 φ40mm입니다. 3) 밀링으로 가공되며 설치 방법은 분리 및 교체하기가 쉽습니다.
컨베이어 라인 주요 구조	롤러 샤프트	1) 소재는 SUS304입니다. 2) 둥근 튜브는 φ20×3입니다.5, 두 끝에서 닛 견과류로 구조적 안정성을 보장하면서 전체 무게를 줄입니다.
컨베이어 라인 주요 구조	지원 롤러	1) 소음 없는 바퀴의 주체는 녹색 PE 단단한 고무로 만들어졌으며 표면은 70의 Shore 경도가있는 부드러운 TPE 고무로 만들어졌습니다. 2) 표면에 있는 부드러운 고무는 연쇄판을 작동 중에 더 조용하게 만들 수 있으며 연쇄판의 마모를 줄일 수 있습니다.
컨베이어 라인 주요 구조	연쇄판	1) 직선 체인판: 1000형 모듈형 망 벨트, 간격 없이 두께 8.7mm 2) 곡선 체인 플레이트: 1060 타입, 너비 83.8mm, 두께 8.7mm, 자기 회전 가이드 레일; 3) 사슬판 기술 요구 사항은 특정 모델에 따라 결정되며, 최소 회전 반지름은 R500mm입니다. 4) 체인 플레이트 브랜드: 양저우 웨이동
컨베이어 라인 주요 구조	주행 바퀴와 수동 바퀴	1) 재료: 폴리아마이드 (PA) 2) 주행 바퀴는 주사형 split 타입입니다. 3) 수동 바퀴는 분할형 또는 통합형입니다.
컨베이어 라인 주요 구조	전원 장치	1) 브랜드 모델: 국내에서 생산된 고품질 2) 설치가 쉽고, 컴팩트한 구조와 낮은 소음, 작업 환경을 최적화합니다. 3) 모터의 작동 중에 명백한 스윙이 없으며 스윙 진폭은 1mm를 초과하지 않습니다.
컨베이어 라인 주요 구조	경비대 구부러기	1) 소재는 SUS304입니다. 2) 케이지의 두께는 3mm이고 "J" 모양으로 형성됩니다. 3) 보호막 지원은 φ20*3.5mm입니다. 4) 받침줄은 φ16*2.5mm입니다. 5) 커넥터는 버섯과 캔의 종류에 따라 높이와 폭을 조절할 수 있도록 받침 막대와 보호막을 단단히 고정시키는 가빙입니다.보호막의 안정성 및 병과 캔의 원활한 운송을 보장합니다.; 6) 방치 기지 높이는 병의 크기에 따라 변경 될 수 있습니다. 7) 보호 경비대 지원 막대는 보호 경비대 안정성과 원활한 전환을 보장하기 위해 병의 종류와 운송 레이아웃에 따라 다른 길이로 구성됩니다.
컨베이어 라인 주요 구조	보호판 및 보호막	1) 보호판의 재료는: 알루미늄 합금 프로필. 각 보호판은 보호판의 안정성을 보장하기 위해 설치 중에 보호판을 고정하기 위해 연결판과 볼트를 사용합니다. 2) 보호막 재료는 마모에 저항하는 공학 플라스틱 (ultra-high molecular polyethylene) 이다. 3) 다양한 종류의 보호막은 다른 종류의 병과 그 재료에 따라 구성됩니다. 예를 들어: 큰 C 보호막, ST-100 넓은 보호막 등; 4) 캔 운반을 위해 구성된 이중층 둥근 뚜?? 가이드. 이중층 둥근 뚜?? 가이드에는 스테인리스 스틸 연결판이 설치되어 있습니다.그들은 병과 캔의 종류에 따라 조절 될 수 있습니다 병과 캔의 단단한 부분에서 경비대가 보호되도록, 이는 높은 속도로 움직이는 병과 캔을 잘 보호합니다.
컨베이어 라인 주요 구조	마모 스트립 및 평행 레일	1) 마모에 저항하는 스트립은 마모에 저항하는 공학 플라스틱으로 만들어집니다. 3) 패드 레일의 재료는 알루미늄 합금 프로파일입니다. 2) 사이드 플레이트의 마모 저항 스트립은 Z 모양 또는 L 모양입니다. 4) 패드 레일 사양은 30×19×3mm입니다. 5) 스테인레스 스틸 체인 플레이트에서는 체인 플레이트 전환 중 병과 캔 사이의 간격을 효과적으로 줄이기 위해 적절한 패드 레일을 선택하고 간격으로 설치합니다.병의 원활한 전환을 보장합니다.; 6) 마모 저항 공학 플라스틱은 길게 사용 시 체인 플레이트가 떨어지지 않도록 끝에서 리브로 옆판에 고정됩니다.이 재료 를 사용 하면 장기 사용 중 에 마모 가 감소 하고 컨베이어 라인 의 깨끗 함 을 보장 한다.
컨베이어 라인 주요 구조	자기 곡선 가이드	1) 재료는 1000급 UHMW-PE (ultra-high molecular weight polyethylene) 이며 분자량은 400만 G/MOL 이상입니다. 2) 굽은 국내 브랜드인 둥제 기계를 채택합니다. 3) 굽기 반지름, Rmin=500mm, 피치 85mm; 4) 굽는 동안 체인 플레이트의 안정성을 보장하기 위해 굽는 하부 부분은 강한 자기 힘으로 고정됩니다.그리고 그것은 날개와 함께 체인 플레이트보다 곡선에서 더 부드럽게 실행.
컨베이어 라인 주요 구조	물 트레이와 고정 브래킷	1) 물 트레이의 재료는 SUS304; 두께는 1mm이며 모양은 U/M 모양입니다. 2) 고정 방법은 매달린 유형이며, 강화 리브는 10 줄 이상 설치됩니다. 3) 물 트레이와 컨베이어 벨트 하단 사이의 거리는 50mm 미만이 아니며 수동 청소에 편리합니다. 4) 물 트레이는 전체 라인에 따라 다른 흐름 방향으로 구성됩니다.그리고 물과 윤활액은 빠르게 중간 배수로 안내되고 고객의 배수 시스템에 배charge 될 수 있습니다.

참고: 운송 설계 구조는 추가 통지 없이 생산 라인의 요구를 충족시키기 위해 특정 프로젝트에 따라 수정됩니다.

(b) 상자 컨베이어 라인:

장비 구성	장비 이름	구성 표준	언급
완성된 제품 패키지/박스 컨베이어 라인
주요 프레임과 함께 운송 상자	드라이브 샤프트	재료: 2Cr13
주요 프레임과 함께 운송 상자	사이드 패널	1) 재료: SUS304 2) 사양: 판 두께 2.5mm
주요 프레임과 함께 운송 상자	지원 프레임	1) 재료: SUS304, 두께 2.5mm 2) 지원 프레임은 C 모양의 금속판으로, 구부러진 판으로 용접되어 있습니다. 3) 끝판 두께는 4mm입니다.
주요 프레임과 함께 운송 상자	지원 다리	1) 소재는 SUS304, 판 두께는 4mm, 다리 커넥터는 스탬프 된 부품 구조, 정사각형 튜브는 50 × 50 × 2 mm이며 끝은 보호 커버가 장착되어 있습니다. 2) 유니버설 융합 앵커 스크루의 크기는 M16 × 100이며, 앵커 플레이트 표면은 φ100mm이며, 재료는 플라스틱입니다.컨베이어는 또한 일부 장소에서 집에서 만든 스테인레스 스틸 발판으로 장착되어 있습니다.; 3) 다리의 안정성을 보장하기 위해 높이가 변함에 따라 지원 다리 사이에는 다양한 수의 기울어진 막대가 장착됩니다. 4) 컨베이어 다리의 최신 구조는 레이저 절단 기술을 사용하여 40 × 40 × 2mm의 정면 튜브를 사용하고 중앙에는 정면 튜브 칩이 사용됩니다.안정적인 구조와 설치가 쉬운.
공송기 상자	체인 플레이트 선택	1) 모듈형 구슬 체인 플레이트, 곡선 체인은 갈고리 발로 된 구슬 체인 플레이트이며, 선반 패키지 제품이 운송되고 쌓일 때 패키지 사이의 압력을 줄일 수 있습니다.그리고 껍질 패키지 제품을 잘 보호 할 수 있습니다; 2) 막 패키지 제품에서는 막 패키지의 원활한 작동을 보장하기 위해 볼 보호 장을 선택할 수도 있습니다.
공송기 상자	가이드 레일 및 가시장	패드 레일의 재료는 알루미늄 합금 프로필 + 초고 분자 폴리에틸렌입니다.
모듈형 고무망망 체인 컨베이어 박스	체인 플레이트 선택	1) 모듈형 고무 망 체인: 등반 운송을 위해 설계, 그것은 일정 기울기 상자 운송 라인을 위해 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.
모듈형 고무망망 체인 컨베이어 박스	가이드 레일 및 가시장	패드 레일의 재료는 알루미늄 합금 프로필 + 초고 분자 폴리에틸렌입니다.
롤러 컨베이어 박스	주요 프레임	1) 사이드 패널의 재료는: SUS304, 두께는 2.5mm입니다. 2) 보호 모자 재료는: SUS304, 두께는 1.5mm입니다.
롤러 컨베이어 박스	전동 롤 컨베이어 박스	1) 롤러 간격: 76.2mm 2) 소재: SUS304; 사양: φ50.6*1.5mm 3) 롤러 샤프트 재료: 2Cr13 4) 롤러 운송에서 우리는 박스 유형에 따라 특정 비율로 전력 롤러와 축적 롤러를 구성합니다. 5) 축적 롤러: 전력 전송 기능을 실현하는 것 외에도, 그것은 또한 드라이브 장치가 작동 할 때 컨베이어 라인에 축적되는 것을 중단 할 수 있습니다.그리고 운동 저항이 크게 증가하지 않습니다.
롤러 컨베이어 박스	무료 롤러 컨베이어 박스	1) 롤러 간격 70mm 2) 소재: SUS304, 규격 φ50.6*1.5mm 3) 롤러 샤프트: 2Cr13.
롤러 컨베이어 박스	곡선 롤러	구부러진 롤러는 철 톱니바퀴와 톱니가 있는 스테인레스 스틸 실린더를 채택하고 있으며, 소음도 낮고 충격을 막는다.각기 다른 선형 속도를 생성하기 위해 각기 다른 직경의 콩형 롤러가 사용됩니다., 따라서 물품은 턴 동안 원활하게 운송 될 수 있습니다.

참고:전달 설계 구조는 추가 통지 없이 생산 라인의 요구를 충족시키기 위해 특정 프로젝트에 따라 수정됩니다.

4- 과일과 채소 제품 생산 라인 콘서드 가격 및 배송 시간:

(1) 코팅 유효기간: 1개월
(2) 지불 방법: T/T, L/C.
(3) 고객은 공장 시험에 필요한 제품 및 포장 샘플을 무료로 제공합니다.
(4). 배달 기간: 고객 보증금 및 제품 포장 샘플을 받은 후 60 일.

5과일과 채소 제품 생산 라인의 품질 보장:
(1) 회사는 제공되는 상품이 완전히 새롭고 사용되지 않았으며 최신 디자인과 적합한 재료로 만들어졌으며 품질을 충족하는지 보증합니다.기술 계약에 명시된 모든 측면의 사양 및 성능;
(2) 회사는 생산 라인이 적절하게 안내되고 설치되고 디버깅된 후장비는 전체 시스템이 작동된 후 15일 이내에 제품의 다양한 기술 성능 지표에 도달합니다.;
(3) 회사는 계약에 명시된 품질 보장 기간 내에 결함에 대해 책임을 져야 한다고 보증합니다.설계 결함으로 인한 생산 라인의 고장 및 손상, 공정, 제조, 설치, 디버깅 또는 제공 된 재료 및 판매자의 장비의 품질;
(4) 장비 품질 보증 기간은 생산 라인 수령 후 12개월입니다.장비의 품질 또는 사양이 계약 규정에 부합하지 않는 것으로 확인되면또는 장비가 결함이 있는 것으로 증명된 경우 (잠재적 결함이나 자격을 갖춘 재료의 사용 등)구매자는 법정 부서에서 발행 한 검사 인증서에 따라 제품 품질 보장 기간 내에 판매자에게 수정을 제안 할 권리가 있습니다.;
(5) 회사는 제공된 장비의 기계적 특성, 제품의 품질 및 제품의 소비 지표를 보장합니다.

6- 콩과 채소 생산 라인의 장비 보증:
(1) 장비가 받아 들여지면 12개월의 보장이 제공되며 제어 시스템 (표준 Huichuan 브랜드) 은 24개월의 보장을 제공합니다.우리 회사는 사용자에게 무료 예비 부품과 신속하고 효과적인 서비스를 제공 할 것입니다 (쓰는 부품은 보증에 포함되지 않습니다);
(2) 장비가 고장 났고 현장에서 수리해야 하는 경우우리 회사는 유지보수 직원이 48 시간 이내에 고객의 현장에 달려서 고객이 결함을 제 시간에 제거하는 데 도움이 될 것이라고 보장합니다. (존재 불가한 경우를 제외하고);
(3). 보증 기간 후, 우리 회사는 사용자를 위해 다양한 우선 기술 지원, 충분한 예비 부품 공급 및 기타 판매 후 서비스를 제공 할 것입니다.

7- 과일과 채소 제품 생산 라인의 포장 및 운송:
(1) 포장 방법:
포장은 새롭고 견고한 특수 포장 상자 또는 고정 프레임을 사용합니다. 장거리 운송에 적합합니다.육상 운송에 적합합니다., 해상 운송 및 전체 승강.
(2) 운송 방법: 육상 운송, 해상 운송.