OEM 식품 캔 포장 기계 과일 채소 제품 생산 라인

2). 케이지 시스템로드 및 언로드 :

(1). 자동 케이지 로딩 및 언 로딩 시스템에 대한 소개 :
자동 케이지 로딩 및 언 로딩 시스템은 전체 문자화 시스템의 지속적이고 효율적인 작동을 보장합니다. 주로 자동 케이지 로딩 시스템, 트롤리 시스템 및 자동 케이지 언 로딩 시스템으로 구성됩니다.
A) 자동 케이지 로딩 시스템
이 시스템의 기능 : 먼저, 케이지 바구니 컨베이어는 케이지 프레임을 케이지 로딩 호스트 아래 케이지 로딩 스테이션에 전달합니다. 유압 리프팅 플랫폼이 상승하여 케이지 프레임 하단 플레이트를 케이지 로딩 컨베이어 라인의 높이로 올립니다. 자동 흡입 및 릴리스 파티션 메커니즘은 파티션을 빨아 바닥 플레이트의 상단에 놓습니다. 병이 운반 라인은 제품을 케이지 로딩 컨베이어 라인에 전달합니다. 병 프레스 장치는 제품을 층으로 나눕니다. 병 보유 및 전송 메커니즘은 분할 된 제품의 전체 층을 보유하여 케이지 프레임 파티션으로 보냅니다. 유압 리프팅 플랫폼은 높이의 한 층을 떨어 뜨리고 제품의 전체 프레임이로드 될 때 까지이 사이클을 반복합니다. 이 시스템은 인력을 절약하고 생산 효율성을 크게 향상시키기 위해 PLC에 의해 자동으로 제어됩니다.
b) 자동 흡입 및 릴리스 파티션 메커니즘
이 메커니즘의 메인 프레임은 케이지 하중 호스트의 상부 및 케이지 언 로딩 호스트에 배치됩니다. 파티션 흡입 고정물은 왕복 운동을하고, 진공 발생기는 파티션을 자동으로 빨고 방출하기 위해 음압을 생성합니다. 유압 스테이션과 실린더 및 마이크로 스위치로 구성된 위치 장치는 케이지 하중 공간의 주요 리프팅 플랫폼으로 들어가는 인터레이어 보드의 올바른 위치를 감지하고, 각각의 고형 병 층이 케이지를 낳은 후에 다음 인터레이어 보드의 정확한 위치를 자동으로 완료합니다.
c) 자동 케이지 언 로딩 시스템
이 시스템의 기능 : 먼저, 자동 트롤리는 케이지 언로드 메인 머신 아래 케이지 언로드 스테이션에 전체 프레임 제품을 전달하고, 유압 리프팅 플랫폼은 제품 레이어를 리프트하고, 병 보유 및 전송 메커니즘은 제품의 전체 레이어를 보유하고 케이지 하역 컨베이어 라인을 보유하고, 자동 흡입 메커니즘을 보냅니다. 메커니즘, 유압 리프팅 플랫폼은 높이의 한 층을 떨어 뜨리고, 제품의 전체 프레임이 언로드 될 때 까지이 사이클을 반복하고, 케이지 언 로딩 컨베이어 라인은 제품을 보조 포장을 위해 병 운반 라인으로 보냅니다. 이 시스템은 인력을 절약하고 생산 효율성을 크게 향상시키기 위해 PLC에 의해 자동으로 제어됩니다.
d) 파티션 스태킹 리프팅 메커니즘
이 시스템은 파티션을 수집하고 파티션 흡입 메커니즘과 협력하는 데 사용됩니다.
f) 셔틀 차
케이지 프레임은 특정 숫자에 따라 그룹으로 배열되고 메커니즘에 의해 자동으로 연결되며 (각 그룹의 수는 멸균기의 숫자와 일치해야 함), 셔틀 차량은 그룹화 된 케이지 프레임을 각 전원 멸균기로 전송하여 후속 작업을합니다.
g) 셔틀 차량 포지셔닝 제어 시스템
셔틀 카 포지셔닝 제어 정확도가 ± 1mm인지 확인하기 위해 중국에서 사용 된 최초의 국내 디지털 포지셔닝 시스템. (회사 특허 기술)

(2) 기술 매개 변수 :
a) 기계 속도 : 3 층/분
b) 설치 전력 : 15kW
c) 공기 압력 사용 : 7bar
d) 공기 소비 : 1000L/분
e) 모든 유압 리프팅 시스템은 잘 알려진 브랜드입니다.

3). 자동 케이지 컨베이어 트롤리 :

(1). 트롤리 장비를 전달하는 완전 자동 케이지 바구니의 소개 :
셔틀 트롤리, 트롤리를 전달하는 완전 자동 케이지 바구니
케이지 프레임은 특정 숫자에 따라 그룹으로 배열되고 메커니즘에 의해 자동으로 연결되어 있습니다 (각 그룹의 수는 멸균기의 숫자와 일치해야합니다). 셔틀 트롤리는 그룹화 된 케이지 프레임을 각 전원 멸균기를 후속 작업을 위해 전달합니다.

4) .full CAN DEPALLETIZER :

(1) .full can depalletizer 소개 :

높은 위치 de-palletizer는 주로 빈 병 (주석 캔, 유리 병 등)에 사용됩니다. 주로 전달 라인, 흡입 삽입 플레이트, 언로드 메커니즘, 메인 프레임, 스택 수신기, 병 네트 체인, 단일 열 저장 안장판 등으로 구성됩니다.
a). 컨베이어 라인은 체인에 의해 구동되며, 움직임은 안정적이고 신뢰할 수 있으며, 2 개 이상의 제품이 위치에 사전 저장 될 수 있습니다.
b) 장비에는 클립 및 흡입 삽입 플레이트 장치가있어 자동 DC 팔레모티를 만들 수 있으며 CMPTY는 De-Palletizers가 De-Palletization이 완료된 후 삽입 플레이트와 팔레트를 자동 수집 할 수 있습니다.
c) 전체 기계는 PLC Linkage Control에 의해 제어되며 터치 스크린 운영 체제와 함께 작동하기가 매우 쉽고 편리하며 예외 문제를 빠르게 처리 할 수 ​​있습니다.

낮은 위치 병 De-Palletizer는 스택 레이어에서 빈 병을 레이어별로 자동으로 내리는 데 사용됩니다. 유압 리프팅 플랫폼은지면 아래에 배치되며 입구 컨베이어 및 출구 높이의 높이는 높은 위치 de-palletizer보다 낮습니다.
이 모델은 대부분 반자동이며 가격이 저렴합니다. 유압 리프팅은 안정적이고 신뢰할 수 있으며 Plcand Touch Sereen 전기 제어 시스템은 결함 경보, 장비 작동 및 유지 보수 기능이 매우 쉽습니다.

(2) 장비의 제조 기능 :
a) PLC + 터치 스크린 컨트롤은 자동 작동 관리를 실현하기 위해 채택되었습니다.
b) 스태킹 컨베이어 라인은 체인 드라이브를 사용하여 매끄럽고 안정적으로 실행됩니다.
c) 고도의 자동화를 갖춘 독립적 인 파티션 수집 메커니즘.

(3) 기술 매개 변수 :
장비 출력 : ≥700 캔 (병)/분
장비 전력 : 25kW
공기 소비 : 800L/분
기압 : 0.5-0.7mpa
작동 모드 : 터치 스크린 작동 디스플레이 시스템
기계 크기 : L = 15000mm x W = 7000mm x H = 4400mm
기계 무게 : 20000kg

5) 컨베이어 라인 및 케이스 컨베이어 라인 장비 :

(1). 보틀 컨베이어 라인 및 백 컨베이어 라인 장비 소개 :

컨베이어 라인은 모든 생산 장비의 브리지이며 생산 라인의 운영 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 시스템의 기계적 구조는 새로운 설계이며, 대부분의 구성 요소는 프레스 또는 굽힘을 통해 형성되며, 이는 강성성, 가벼운 중량 및 우수한 상호 교환 성의 장점이 있습니다. 신뢰할 수있는 작동과 편리한 수리를 통해 전기 제어 시스템은 PLC를 채택하여 실제 병의 전달 및 버퍼 시스템의 작동을 제어하여 자동 가속 또는 감속 및 자동 버퍼의 기능을 실현합니다.

(2). (a) 병 컨베이어 라인 구조 :

장비 구성	장비 이름	구성 표준	발언
병/캔 컨베이어 라인
컨베이어 라인 메인 구조	측면 패널	1) 재료 : SUS304; 2) 사양 : 두께 2.5mm, 높이 160mm	높이는 운전 휠의 크기와 관련이 있습니다.
컨베이어 라인 메인 구조	수평 지원	1) 재료 : SUS304, 플레이트 두께 2.5mm; 2) 크로스 브레이스는 C 자형 판금 부분입니다. 18 행 이상의 크로스 브레이스는 직사각형 튜브와 구부러진 플레이트로 용접되며 구조는 안정적입니다. 3) 끝 플레이트는 두께가 5mm이고 나사 구멍은 M10이고; 4) 크로스 브레이스 사이의 간격은 약 500mm입니다.
컨베이어 라인 메인 구조	사이드 플레이트 커넥팅 플레이트	재료 : SUS304, 플레이트 두께 2.5mm.	커버 플레이트 연결 플레이트 및 기타 연결 부품
컨베이어 라인 메인 구조	지원 다리	1) 재료는 SUS304이고, 플레이트 두께는 4mm이고,지지 레그 커넥터는 스탬핑 구조이며, 사각형 튜브는 50 × 50 × 2 mm입니다. 2) 범용 조인트 앵커 나사 크기는 M16 × 100이고, 앵커 플레이트 표면은 φ100mm이고, 재료는 플라스틱입니다. 컨베이어는 또한 일부 장소에 수제 스테인레스 스틸 발판이 장착되어 있습니다. 3)지지 레그의 안정성을 보장하기 위해 높이가 변경되므로지지 레그 사이에 다른 수의 경사 막대가 장착되어 있습니다. 4) 컨베이어 레그의 최신 구조는 레이저 절단 기술을 사용하여 40 × 40 × 2 mm 정사각형 튜브를 사용하며 중간에 정사각형 튜브 지퍼가 사용되며 안정적인 구조를 갖고 설치하기 쉽습니다.
컨베이어 라인 메인 구조	전송 샤프트	1) 재료는 2CR13이고; 2) 직경은 φ40mm이고; 3) 연삭에 의해 처리되며 설치 방법은 분해 및 교체가 쉽습니다.
컨베이어 라인 메인 구조	롤러 샤프트	1) 재료는 SUS304이고; 2) 둥근 튜브는 φ20 × 3.5이며, 랙의 총 중량을 줄이면 구조적 안정성을 보장하기 위해 양쪽 끝에 리벳 너트가 있습니다.
컨베이어 라인 메인 구조	지원 롤러	1) 사일런트 휠의 주체는 녹색 PE 딱딱한 고무로 만들어지며 표면은 해안 경도가 70 인 TPE 소프트 고무로 만들어집니다. 2) 표면의 부드러운 고무는 작동 중에 체인 플레이트를 더 조용하게 만들고 체인 플레이트의 마모를 줄일 수 있습니다.
컨베이어 라인 메인 구조	체인 플레이트	1) 직선 체인 플레이트 : 1000 타입 모듈 식 메쉬 벨트, 갭이없는 두께 8.7mm; 2) 커브 체인 플레이트 : 1060 유형, 너비 83.8mm, 두께 8.7mm, 자기 회전 가이드 레일; 3) 체인 플레이트 기술 요구 사항은 특정 모델에 따라 결정되며 최소 회전 반경은 R500mm입니다. 4) 체인 플레이트 브랜드 : Yangzhou Weidong.
컨베이어 라인 메인 구조	운전 휠과 수동 휠	1) 물질 : 폴리 아미드 (PA); 2) 구동 휠은 사출 성형 분할 유형입니다. 3) 수동 휠은 분할 유형 또는 통합 유형입니다.
컨베이어 라인 메인 구조	전원 장치	1) 브랜드 모델 : 국내에서 생산 된 고품질; 2) 설치가 쉬운, 소형 구조 및 저음, 작업 환경 최적화; 3) 모터 작동 중에 명백한 스윙은 없으며 스윙 진폭이 1mm를 초과하지 않습니다.
컨베이어 라인 메인 구조	가드 레일 브래킷 어셈블리	1) 재료는 SUS304이고; 2) 케이지의 두께는 3mm이고 "j"형태로 성형되어있다. 3) GuardRail 지지대는 φ20*3.5mm입니다. 4)지지로드는 φ16*2.5mm이고; 5) 커넥터는 캐스팅으로지지로드와 가드 레일 지지대를 단단히 고정하여 가드 레일을 병의 유형에 따라 높이와 너비로 조정할 수 있으며 가드 레일의 안정성과 병과 캔의 부드러운 운송을 보장합니다. 6) 가드 레일 지지대의 높이는 병의 크기에 따라 변경 될 수 있습니다. 7) GuardRail 지지대는 병 유형 및 운송 레이아웃에 따라 길이가 다른 길이로 구성되어 가드 레일의 안정성과 부드러운 전환을 보장합니다.
컨베이어 라인 메인 구조	보호 패널 및 가드 레일	1) 가드 플레이트의 재료는 다음과 같습니다. 알루미늄 합금 프로파일. 각 가드 레일은 연결판과 볼트를 사용하여 가드 플레이트의 안정성을 보장하기 위해 설치 중에 가드 플레이트를 고정합니다. 2) Guardrail 재료는 내마다 내성 엔지니어링 플라스틱 (초고 분자 폴리에틸렌)입니다. 3) 다른 가드 레일 유형은 다른 병 유형과 그 재료에 따라 구성됩니다. 예를 들어 : 대형 C 가드 레일, ST-100 와이드 가드 레일 등; 4) 이중층 라운드 캡 가드 레일은 캔 운송으로 구성됩니다. 더블 레이어 라운드 캡 가드 레일은 스테인레스 스틸 커넥팅 플레이트와 함께 설치됩니다. 병과 캔의 유형에 따라 조정하여 가드 레일이 병과 캔의 더 어려운 부분에서 보호되도록하여 병과 캔을 고속으로 이동하는 데 도움이됩니다.
컨베이어 라인 메인 구조	스트립과 평행 레일을 착용하십시오	1) 내마모성 스트립은 내마비 엔지니어링 플라스틱으로 만들어집니다. 3) 패드 레일의 재료는 알루미늄 합금 프로파일입니다. 2) 사이드 플레이트 마모 방지 스트립은 Z 자형 또는 L 자형입니다. 4) 패드 레일 사양은 30 × 19 × 3mm이고; 5) 스테인레스 스틸 체인 플레이트의 경우, 체인 플레이트 전환 중 병과 캔 사이의 간격을 효과적으로 줄이기 위해 적절한 패드 레일을 선택하고 구간으로 설치하여 병의 원활한 전환을 보장합니다. 6) 내마다 내성 엔지니어링 플라스틱은 끝에 리벳이있는 사이드 플레이트에 고정되어 장기 사용 중에 체인 플레이트가 떨어지지 않도록합니다. 이 자료의 사용은 장기 사용 중 마모를 줄이고 컨베이어 라인의 청결을 보장합니다.
컨베이어 라인 메인 구조	자기 곡선 가이드	1) 물질은 4 백만 g/mol보다 높은 분자량을 갖는 1000 등급 UHMW-PE (초 고 분자량 폴리에틸렌)이며; 2) Bend는 국내 브랜드 인 Dongze Machinery를 채택합니다. 3) 굽힘 반경, rmin = 500mm, 피치는 85mm입니다. 4) 굽힘의 하부는 강한 자기 력으로 부착되어 굽힘 동안 체인 플레이트의 안정성을 보장하고 날개가있는 체인 플레이트보다 굽힘에서 더 매끄럽게 작동합니다.
컨베이어 라인 메인 구조	워터 트레이 및 고정 브래킷	1) 워터 트레이의 재료는 SUS304이고; 두께는 1mm이고 모양은 u 자형/m 자형입니다. 2) 고정 방법이 매달려 있고 강화 갈비뼈가 10 행 이상으로 설치됩니다. 3) 물 트레이와 컨베이어 벨트의 하부 사이의 거리는 50mm 이상이므로 수동 청소에 편리합니다. 4) 워터 트레이는 전체 라인에 따라 다른 흐름 방향으로 구성되며, 물과 윤활 액체는 중간 배수구로 빠르게 안내되어 고객의 배수 시스템으로 배출 될 수 있습니다.

참고 : 제공 설계 구조는 특정 프로젝트에 따라 추가 통지없이 생산 라인의 요구를 충족시키기 위해 수정됩니다.

(b) 박스 컨베이어 라인 :

장비 구성	장비 이름	구성 표준	발언
완제품 패키지/박스 컨베이어 라인
메인 프레임이있는 전송 상자	드라이브 샤프트	재료 : 2CR13
메인 프레임이있는 전송 상자	측면 패널	1) 재료 : SUS304; 2) 사양 : 플레이트 두께 2.5mm
메인 프레임이있는 전송 상자	지원 프레임	1) 재료 : SUS304, 두께 2.5mm; 2)지지 프레임은 구부러진 플레이트로 용접 된 C 자형 판금입니다. 3) 엔드 플레이트 두께는 4mm입니다.
메인 프레임이있는 전송 상자	지원 다리	1) 재료는 SUS304이고, 플레이트 두께는 4mm이고, 다리 커넥터는 스탬프 부품 구조이며, 사각형 튜브는 50 × 50 × 2 mm이며, 끝에는 보호 덮개가 장착되어 있습니다. 2) 범용 조인트 앵커 나사의 크기는 M16 × 100이고, 앵커 플레이트 표면은 φ100mm이고, 재료는 플라스틱입니다. 컨베이어는 또한 일부 장소에 수제 스테인레스 스틸 발판이 장착되어 있습니다. 3) 다리의 안정성을 보장하기 위해 높이가 변하기 때문에지지 레그 사이에 다른 수의 경사 막대가 장착되어 있습니다. 4) 컨베이어 레그의 최신 구조는 레이저 절단 기술을 사용하여 40 × 40 × 2 mm 정사각형 튜브를 사용하며 중간에 정사각형 튜브 지퍼가 사용되며 안정적인 구조를 갖고 설치하기 쉽습니다.
볼 컨베이어 박스	체인 플레이트 선택	1) 모듈 식 볼 체인 플레이트, 곡선 체인은 후크 피트가있는 볼 체인 플레이트로, 막 패키지 제품이 운반되고 쌓일 때 패키지 사이의 압력을 줄이고 막 패키지 제품을 잘 보호 할 수 있습니다. 2) 막 패키지 제품의 경우 막 패키지의 원활한 작동을 보장하기 위해 볼 가드 레일을 선택할 수도 있습니다.
볼 컨베이어 박스	가이드 레일과 개스킷	패드 레일의 재료는 다음과 같습니다. 알루미늄 합금 프로파일 + 초고 분자 폴리에틸렌.
모듈 식 고무 메쉬 체인 컨베이어 박스	체인 플레이트 선택	1) 모듈 식 고무 메쉬 체인 : 등반을 위해 설계되었으며, 특정 경사가있는 상자 운송 라인에 안정적이고 안정적입니다.
모듈 식 고무 메쉬 체인 컨베이어 박스	가이드 레일과 개스킷	패드 레일의 재료는 다음과 같습니다. 알루미늄 합금 프로파일 + 초고 분자 폴리에틸렌.
롤러 컨베이어 박스	메인 프레임	1) 측면 패널의 재료는 다음과 같습니다. SUS304, 두께는 2.5mm이고; 2) 보호 덮개의 재료는 SUS304, 두께는 1.5mm입니다.
롤러 컨베이어 박스	전원 롤러 컨베이어 박스	1) 롤러 간격 : 76.2mm; 2) 재료 : SUS304; 사양 : φ50.6*1.5mm; 3) 롤러 샤프트 재료 : 2CR13; 4) 롤러 운송에서는 박스 유형에 따라 특정 비율로 파워 롤러 및 축적 롤러를 구성합니다. 5) 축적 롤러 : 전력 변속기의 기능을 실현하는 것 외에도, 드라이브 장치가 작동 할 때 컨베이어 라인의 축적을 중지하고 달리기 저항이 크게 증가하지 않습니다.
롤러 컨베이어 박스	무료 롤러 컨베이어 박스	1) 롤러 간격 70mm; 2) 재료 : SUS304, 사양 φ50.6*1.5mm; 3) 롤러 샤프트 : 2CR13.
롤러 컨베이어 박스	곡선 롤러	곡선 롤러는 테이퍼 슬리브가 장착 된 스틸 스프로킷과 스테인레스 스틸 실린더를 채택합니다. 실행 노이즈가 낮고 충격 방지됩니다. 테이퍼 롤러의 다른 직경은 다른 선형 속도를 생성하는 데 사용되므로 턴 동안 상품을 원활하게 운반 할 수 있습니다.

참고 : 제공 설계 구조는 특정 프로젝트에 따라 추가 통지없이 생산 라인의 요구를 충족시키기 위해 수정됩니다.

4. 통조림 과일 및 채소 제품 생산 라인의 인용 및 배달 시간 :

(1) 인용 유효 기간 : 1 개월;
(2) 지불 방법 : t/t, l/c.
(3) Customer는 공장 시험에 필요한 제품 및 포장 샘플을 무료로 제공합니다.
(4) 배달 시간 : 고객 입금 및 제품 포장 샘플 수령 후 60 일.

5. 통조림 과일 및 채소 제품 생산 라인에 대한 품질 보증 :
(1).
(2) 회사는 생산 라인이 올바르게 안내, 설치 및 디버깅 된 후에 장비가 전체 시스템이 작동중인 후 15 일 이내에 제품의 다양한 기술 성능 지표에 도달 할 것이라고 보증합니다.
(3) 회사는 계약에 명시된 품질 보증 기간 내에 설계, 프로세스, 제조, 설치, 디버깅 또는 재료의 결함으로 인한 생산 라인의 결함, 실패 및 손해 및 판매자 장비의 품질을 담당 할 것이라고 보장합니다.
(4) 장비 품질 보증 기간은 생산 라인이 수락 한 후 12 개월입니다. 품질 보증 기간 동안 장비의 품질 또는 사양이 계약 조항을 충족시키지 못하거나 장비에 결함이있는 것으로 판명되거나 (잠재적 결함 또는 자격이없는 재료의 사용을 포함하여) 구매자는 법정 부서가 발행 한 검사 증명서에 따라 제품 품질 보증 기간 내에 판매자에게 정류 할 권리가 있습니다.
(5) 회사는 제공된 장비의 기계적 특성, 제품의 품질 및 제품의 소비 지표를 보장합니다.

6. 통조림 과일 및 채소 제품 생산 라인에 대한 장비 보증 :
(1). 장비가 허용되면 12 개월 보증이 제공되며 제어 시스템 (표준 Huichuan 브랜드)은 24 개월 보증을 제공합니다. 보증 기간 동안 당사 회사는 사용자에게 무료 예비 부품과시기 적절하고 효과적인 서비스를 제공합니다 (착용 부품은 보증에 의해 보장되지 않음).
.
(3) 보증 기간 후, 당사 회사는 사용자에게 광범위한 우선적 인 기술 지원, 충분한 예비 부품 공급 및 기타 애프터 송금 서비스를 제공 할 것입니다.

7. 통조림 과일 및 채소 제품 생산 라인을위한 포장 및 운송 :
(1) 포장 방법 :
포장은 새롭고 견고한 특수 포장 상자 또는 고정 프레임을 사용하며 장거리 운송, 수분 방지, 녹 방지, 충격 방지, 토지 운송, 해상 운송 및 전반적인 리프팅에 적합합니다.
(2) 전송 방법 : 토지 운송, 해상 교통.