원래 장소:
중국
브랜드 이름:
Peiyu
인증:
CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise
모델 번호:
맞춤형
화면
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48000BPH PET 병입 정제수 생산 라인
Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd.
생산 라인 범위:
전체 공장 계획, 생산 라인 레이아웃 설계를 제공합니다. 전체 포장 생산 라인을 수행합니다. 다운스트림 포장 생산 라인을 수행합니다.
생산 라인 유형:
병입 순수 및 미네랄 워터(병 용량: 200ml-1.5L)
배럴 워터/ 일회용 병입 워터(병 용량 4.5L-18L)
및 기타 물 생산 라인
생산 라인 장비: 전처리 시스템, 블로잉, 충전 및 캡핑 올인원 머신, 라벨링 머신, 병/상자 컨베잉 시스템, 전기 제어 시스템, 거꾸로 된 병 살균 체인, 따뜻한 병/냉각 스프레이 터널, 물 블로잉 머신, 레인 분할 머신, 열 수축 필름 포장기, 판지 포장기, 팔레타이징 머신 등;
보조 장비: 완제품 감지, 액체 레벨 감지, 잉크젯 프린터, 계량 감지기 등
생산 라인 출력: 시간당 12,000병 - 시간당 72,000병
1. 48000BPH PET 병입 정제수 생산 라인에 대한 고객 요구 사항:
1) 생산 라인 용량: 48000BPH 수로;
2) 라벨 형태: 핫멜트 접착 라벨링;
3) 포장 형태 및 사양: 필름 패키지, 338ml, 542ml, 1.35L, 4*6;
4) 병 유형 및 병 유형 도면 (결정 예정).
5) 일부 인증서 및 고객 사례:
2. 48000BPH PET 병입 정제수 생산 라인에 대한 생산 라인 설계 표준:
1) 생산 라인 장비 선택 원칙:
생산 라인의 각 부분의 장비가 설계된 생산 능력에 도달하고 전체 라인의 생산 효율성이 최고에 도달하도록 하기 위해서는 적절한 생산 능력을 가진 장비를 선택하는 것이 특히 중요합니다. 장비 용량이 너무 낮으면 생산 라인이 계획된 생산 능력 요구 사항을 충족할 수 없고 전체 라인의 생산 효율이 낮으며 출력이 시장 요구를 충족할 수 없습니다. 용량이 너무 높으면 장비 비용이 증가합니다. 고용량 장비는 최대 부하로 작동할 기회가 없고 대기 시간이 길어져 에너지 낭비가 발생하고 생산 라인의 운영 비용이 증가합니다.
2) 생산 라인 설계 표준:
생산 라인의 설계는 주요 장비를 중심으로 계획됩니다. 주요 장비는 전체 라인에서 가장 느리고, 가장 중요하며, 종종 가장 비싼 장비입니다. 생산 라인의 주요 장비는 일반적으로 병 블로잉 머신과 충전기입니다.
생산 라인 성능의 계산은 이 장비의 성능을 기반으로 합니다. 이 장비가 작동하면 전체 라인이 작동합니다. 이 장비가 천천히 작동하면 전체 라인의 효율성이 그에 따라 감소합니다. 다른 모든 장비는 이 장비보다 더 높은 작동 속도를 갖습니다.
48,000 BPH의 소형 병의 저장 용량을 기준으로 충전 장비 용량은 48,000 BPH (고객 제공)이며 해당 상단 및 하단 장비와 일치합니다. 포장재 교체로 인한 장비 가동 중단의 영향을 방지하기 위해 컨베이어 라인에는 설계된 버퍼 시간이 4분인 동적 버퍼 컨베이어 플랫폼이 장착되어 있습니다. 전체 라인의 생산 효율은 95%에 도달할 것으로 예상됩니다.
3. 48000BPH PET 병입 정제수 생산 라인에 대한 Peiyu Engineering and Equipment의 장점:
1) 자동화:
Peiyu에서 제공하는 장비 솔루션은 성숙한 완전 자동 생산 라인 솔루션입니다. Peiyu 장비 운영자 구성 통계: 충전실 1명, 라벨링 머신 1명, 팔레타이저 1명 (장비 고장 검사 및 재설정 및 제거만 담당), 유연한 위치 2명. 완전 자동화를 달성하기 위해 짧은 가동 중단 시간 동안 다른 장비의 작동에 영향을 미치지 않아 생산 효율성을 크게 향상시키는 것을 고려할 것입니다. Peiyu는 물, 음료 및 통조림 식품 산업에서 이해와 방문을 위해 많은 완전 자동화 성공 사례를 보유하고 있습니다.
Peiyu는 항상 파트너와 자동화 솔루션을 공유하고 잠재적 파트너에게 성숙한 자동화 솔루션을 제시했습니다.
2) 가공 기술:
장비 프레임 구조의 경우 Peiyu는 용접 후 가공 공정을 채택하여 완제품 장비의 기술 매개변수와 오류가 업계 수준보다 훨씬 높고 장비의 장기적인 사용 안정성을 보장합니다. (용접 후 가공 공정을 달성하려면 대규모 가공 장비가 필요합니다. 대규모 가공 능력이 있는지 확인하기 위해 현장 검사를 수행하십시오).
3) 기술력:
Peiyu는 관련 기계, 전기 및 공정 기술자 45명 (그 중 8명이 수석 전문 자격증을 보유)을 보유한 인증된 Shaanxi Xi'an Peiyu Research Institute를 보유하고 있습니다.
4) 애프터 서비스 및 기술 지원:
Peiyu MES 시스템은 장비에 대한 원격 온라인 관리 및 자동 경보 시스템을 갖추고 있습니다. 장비 생산 및 사용 중 부적절한 작동 또는 부적절한 유지 관리로 인한 장비 고장 잠재 위험을 방지하기 위해 Peiyu는 연 2회 무료 장비 기술 검사를 실시하고 관련 인력에게 기술 교육을 제공합니다. 장비 고장 잠재 위험을 사전에 효과적으로 제거하고 제품 품질을 보장하며 생산 라인 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
4. 48000BPH PET 병입 정제수 생산 라인에 대한 주요 장비의 소개 및 기술 설명:
1). 단일 채널 갠트리 팔레타이저:
(1) 기능 소개:
배치 제품 (상자, 가방, 배럴)을 연속적인 기계적 동작을 통해 특정 순서로 해당 빈 팔레트에 쌓아 배치 제품의 취급 및 운송을 용이하게 하여 생산 효율성을 향상시킵니다.
(2) 기술 매개변수:
a. 전체 기계의 적재 속도 35 봉지/분 (적재 다이어그램에 따라 조정)
b. 레이어당 최대 하중 250Kg
c. 팔레트당 최대 하중 1500Kg
d. 최대 적재 높이 1800mm
e. 설치된 전력 20Kw
f. 사용된 공기압 7bar
g. 공기 소비량 200L/min
h. 팔레트 크기 팔레트 크기 1000-1300mm (특정 요구 사항에 따라)
(3) 장비 특징:
a. 구조 프레임은 용접되어 있으며 조절 가능한 다리가 있습니다.
b. 제품 입력 영역 및 버퍼 영역은 스테인리스 스틸 롤러를 사용하고 완제품 스택 출력 롤러는 탄소강/체인 컨베이어로 만들 수도 있습니다.
c. 갠트리 팔레타이저 베어링은 TR/NSK 방수 베어링을 사용합니다.
d. 모터 구동 슬라이드 플레이트를 사용합니다.
e. 3개의 입구 상자 분리 컨베이어 벨트
f. 스택 측면 압력 장치
g. 적재 영역의 전원 롤러 컨베이어 벨트
h. 배열 버퍼
i. 팔레트 위치 지정기 세트
j. 배열을 위한 두 개의 파티션
k. 빈 팔레트 공급업체
l. 6미터 길이의 출력 체인 컨베이어 벨트, 2~3개의 스택의 저장 요구 사항 충족
m. 2개의 체인 컨베이어 벨트
n. 주변 안전 장치
o. 전기 제어 상자에는 공압 장치가 포함되어 있습니다:
(4) 장비 구성:
a. 가속 벨트 라인: 속도가 다른 두 개의 벨트 라인, 벨트 라인의 후면 섹션은 전면 섹션의 두 배 속도 (인버터로 속도를 조정하여 두 상자 사이의 거리를 조정할 수 있음) 상자는 속도 차이를 통해 특정 거리만큼 분리됩니다.
b. 상자 이송 컨베이어 라인: 상자가 회전할 때 하단 컨베이어 라인, 속도는 가속 벨트 라인의 후면 섹션의 속도와 동일합니다.
c. 상자 이송 메커니즘: 상자를 90도 회전시킵니다.
d. 상자 이송 차단 메커니즘: 상자를 90도 회전시켜야 할 때 이 메커니즘의 실린더가 빠르게 확장되어 상자 측면을 차단하고 상자를 회전시킵니다.
e. 자동 상자 분리 메커니즘: 상자는 가속 벨트 라인에 의해 빠르게 분리되고 상자는 상자 분리 메커니즘에 들어갈 때 자동으로 두 개의 레인으로 나뉩니다.
f. 상자 푸시 메커니즘: 상자가 정돈된 방식으로 배열 적재 테이블에 들어가면 배열이 완료될 때마다 메커니즘이 자동으로 배열된 제품을 적재 테이블의 저장 영역으로 밀어 넣습니다. 제품 스택이 가득 차면 상자 푸시 메커니즘이 전체 레이어의 제품을 리프팅 메커니즘으로 밀어 넣습니다.
g. 상자 적재 및 정렬 메커니즘: 제품은 상자 푸시 메커니즘을 통해 정돈된 방식으로 한 레이어로 배열됩니다.
h. 메인 프레임: 메인 프레임과 리프팅 전원으로 구성됩니다. 그 기능은 리프팅 테이블을 당겨 제품을 레이어별로 쌓는 것입니다.
i. 리프팅 + 슬라이딩 메커니즘: 리프팅 테이블 메커니즘에는 슬라이딩 테이블 그룹과 성형 메커니즘이 장착되어 있습니다. 기능은 느슨한 제품을 압축한 다음 슬라이딩 메커니즘을 통해 제품을 레이어별로 쌓는 것입니다.
j. 적재 메커니즘: 이 메커니즘은 10개의 빈 팔레트를 배치할 수 있으며 팔레트는 실린더를 통해 정돈된 방식으로 빈 팔레트 컨베이어 라인에 하나씩 배치됩니다.
t. 빈 팔레트 컨베이어 라인: 빈 팔레트를 운반합니다.
k. 전체 팔레트 컨베이어 라인: 적재된 전체 제품 스택을 삽입 작업 위치로 운반합니다.
m. 전기 제어 시스템 + 작동 테이블: 전체 기계의 주요 전기 제어 캐비닛, 수동 작동 테이블
n. 안전 가드레일: 작업자를 보호합니다.
2) 컨베잉 시스템:
(1) 병 컨베이어 라인:
| 장비 구성 | 장비 이름 | 구성 표준 |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 측면 판 | 1) 재질: SUS304; 2) 사양: 판 두께 ≥2.5mm, 높이 ≥160mm. |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 크로스 브레이스 | 1) 재질: SUS304, 판 두께 ≥2.5mm; 2) 크로스 브레이스는 C자형 판금 부품입니다. 18개 이상의 열이 있는 크로스 브레이스는 직사각형 튜브와 굽힘 판으로 용접되며 구조가 안정적입니다. 3) 엔드 플레이트 두께 ≥5mm, 나사산 구멍 M10; 4) 크로스 브레이스 간격은 약 500mm입니다. |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 측면 판 연결판 재질 | SUS304, 판 두께 ≥2.5mm. |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 지지 다리 | 1) 재질은 SUS304, 판 두께 ≥4mm, 지지 다리 커넥터 스탬핑 구조, 사각 튜브는 50×50×2 mm; 2) 범용 조인트 앵커 나사 크기 M16×100, 앵커 플레이트 표면 φ100mm, 재질 플라스틱; 컨베이어는 또한 일부 장소에 자체 제작된 스테인리스 스틸 발판을 갖추고 있습니다. 3) 지지 다리의 안정성을 보장하기 위해 높이가 다른 지지 다리 사이에 다른 수의 경사로가 장착되어 있습니다. 4) 컨베이어 다리의 최신 구조는 레이저 절단 기술을 사용하여 40×40×2 mm 사각 튜브를 사용하고 중간은 사각 튜브로 잠겨 있어 안정적이고 설치가 용이합니다. |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 전송 샤프트 | 1) SUS304로 제작; 2) 직경 φ40mm; 3) 연마되어 교체가 용이합니다. |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 베어링 | 1) SUS304로 제작; 2) 직경 φ40mm; 3) 연마되어 교체가 용이합니다. |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 롤러 샤프트 | 1) SUS304로 제작; 2) φ20×3.5 크기의 원형 튜브, 구조적 안정성을 보장하고 프레임의 총 중량을 줄이기 위해 양쪽 끝에 리벳 너트가 있습니다. |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 지지 휠 | 1) 사일런트 휠의 본체는 녹색 경질 PE로 만들어졌으며 표면은 쇼어 경도 70의 연질 TPE로 만들어졌습니다. 2) 부드러운 표면은 작동 중 체인 플레이트를 더 조용하게 만들고 체인 플레이트의 마모를 줄일 수 있습니다. |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 체인 플레이트 | 1) 직선 체인 플레이트: 1000형 모듈식 메쉬 벨트, 두께 8.7mm, 틈 없음; 2) 회전 체인 플레이트: 1060형, 너비 83.8mm, 두께 8.7mm, 자기 회전 가이드 레일; 3) 체인 플레이트의 기술적 요구 사항은 특정 모델에 따라 결정되며 최소 회전 반경은 R500mm입니다. 4) 체인 플레이트 브랜드: Yangzhou Weidong. |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 구동 휠 및 수동 휠 | 1) 재질 폴리아미드 (PA); 2) 구동 휠은 사출 성형 분할 유형을 채택합니다. 3) 수동 휠은 분할 유형 또는 통합 유형을 채택합니다. |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 전원 장치 | 1) 브랜드 모델: Nord; 2) 설치가 쉽고, 구조가 콤팩트하며 소음이 적어 작업 환경을 최적화합니다. 3) 모터 작동 중 눈에 띄는 스윙이 없으며 스윙 진폭은 1mm를 초과하지 않습니다. |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 가드레일 브래킷 어셈블리 | 1) 재질은 SUS304; 2) 유지 프레임의 두께는 ≥3mm이고 "J" 모양으로 성형됩니다. 3) 가드레일 지지대 ≥φ20*3.5mm; 4) 지지대 ≥φ16*2.5mm; 5) 연결 조각은 주조이며 지지대와 가드레일 지지대는 단단히 고정되어 가드레일이 병 및 캔 유형에 따라 높이와 너비로 조정될 수 있고 가드레일의 안정성과 병 및 캔의 원활한 운송을 보장합니다. 6) 가드레일 지지대의 높이는 병의 크기에 따라 변경할 수 있습니다. 7) 가드레일 지지대는 병 유형 및 컨베잉 레이아웃에 따라 다른 길이로 구성되어 가드레일의 안정성과 원활한 전환을 보장합니다. |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 가드 플레이트 및 가드레일 | 1) 가드 플레이트의 재질은: 알루미늄 합금 프로파일입니다. 각 가드레일은 설치 중에 가드 플레이트를 고정하기 위해 연결 플레이트와 볼트를 사용하므로 가드 플레이트의 안정성을 보장합니다. 2) 가드레일 재질은 내마모성 엔지니어링 플라스틱 (초고분자량 폴리에틸렌); 3) 다른 병 유형 및 재료에 따라 다른 가드레일 유형이 구성됩니다. 예를 들어: 대형 C 가드레일, ST-100 광폭 가드레일 등; 4) 캔 컨베잉을 위해 이중층 원형 캡 가드레일이 구성됩니다. 이중층 원형 캡 가드레일은 스테인리스 스틸 연결 플레이트로 설치됩니다. 병 유형에 따라 조정하여 가드레일이 병의 더 단단한 부분을 보호하도록 하여 고속으로 움직이는 병 및 캔에 대한 좋은 보호 역할을 합니다. |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 내마모성 스트립 및 평행 레일 | 1) 내마모성 스트립은 내마모성 엔지니어링 플라스틱으로 만들어졌습니다. 3) 레일은 알루미늄 합금 프로파일로 만들어졌습니다. 2) 측면 판 마모 스트립은 Z자형 또는 L자형입니다. 4) 레일 사양은 30×19×3mm입니다. 5) 스테인리스 스틸 체인 플레이트의 경우 적절한 레일을 선택하여 간격으로 설치하여 체인 플레이트의 전환 중에 병과 캔 사이의 간격을 효과적으로 줄여 병의 원활한 전환을 보장합니다. 6) 내마모성 엔지니어링 플라스틱은 리벳으로 측면 판에 고정되어 장기간 사용시 체인 플레이트가 떨어지지 않도록 합니다. 이 재료를 사용하면 장기간 사용시 마모가 줄어들고 컨베이어 라인의 청결을 보장합니다. |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 자기 곡선 가이드 | 1) 재질은 분자량이 4백만 G/MOL 이상인 1000 등급 UHMW-PE (초고분자량 폴리에틸렌)입니다. 2) 곡선은 국내 브랜드를 채택하고 브랜드는 Dongze Machinery입니다. 3) 곡선 반경, Rmin=500mm, 피치는 85mm; 4) 곡선의 하단에는 강한 자기력이 부착되어 회전 과정에서 체인 플레이트의 안정성을 보장하고 날개가 있는 체인 플레이트보다 곡선에서 더 부드럽게 작동합니다. |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 물 트레이 및 고정 브래킷 | 1) 물 트레이는 SUS304로 만들어졌습니다. 두께는 ≥1mm이고 모양은 U자형/M자형입니다. 2) 고정 방식은 매달린 유형이며 보강 리브는 10개 이상 설치됩니다. 3) 물 트레이와 컨베이어 벨트 하단 사이의 간격은 50mm 이상이어야 하며 수동 청소가 편리합니다. 4) 물 트레이는 전체 라인에 따라 다른 흐름 방향으로 구성되며 물과 윤활 유체는 중앙 배수 지점으로 빠르게 안내되어 고객의 배수 시스템으로 배출될 수 있습니다. |
| 병 컨베이어 라인의 주요 구조 | 평평한 포장 경사 거리 | 1) 평평한 포장 조인트는 주로 평평한 패드 레일의 끝에 설치되며 삽입 나사로 고정됩니다. 액티브 휠과 수동 휠 및 평평한 패드 레일 사이의 조인트에서 좋은 가이드 역할을 하여 체인 플레이트와 스프로킷의 접합부에서 발생하는 소음을 효과적으로 방지합니다. 2) 재질: 검은색 나일론. |
(2) 상자 컨베이어 라인:
| 장비 구성 | 장비 이름 | 구성 표준 |
| 완제품 패키지/상자 컨베이어 라인 | ||
| 메인 프레임이 있는 운송 상자 | 구동축 |
재질: SUS304 |
| 메인 프레임이 있는 운송 상자 | 측면 판 |
1) 재질: SUS304; 2) 사양: 판 두께 ≥2.5mm |
| 메인 프레임이 있는 운송 상자 | 지지 프레임 |
1) 재질: SUS304, 판 두께 ≥2.5mm; 2) 지지 프레임은 C자형 판금 부품으로 굽힘 판으로 용접됩니다. 3) 엔드 플레이트 두께 ≥4mm. |
| 메인 프레임이 있는 운송 상자 | 지지 다리 | 1) SUS304로 제작, 판 두께 ≥4mm, 지지 다리 커넥터 스탬핑 구조, 사각 튜브 50×50×2 mm, 보호 덮개 포함; 2) 범용 조인트 앵커 나사 크기 M16×100, 앵커 플레이트 표면 φ100mm, 플라스틱으로 제작; 컨베이어는 또한 일부 장소에 자체 제작된 스테인리스 스틸 발판을 갖추고 있습니다. 3) 다리의 안정성을 보장하기 위해 높이가 다른 지지 다리 사이에 다른 수의 경사로가 장착되어 있습니다. 4) 컨베이어 다리의 최신 구조는 레이저 절단 기술을 사용하여 40×40×2 mm 사각 튜브를 사용하고 중간에 사각 튜브 지퍼를 사용하여 안정적인 구조와 쉬운 설치가 가능합니다. |
| 볼 컨베이어 상자 | 체인 플레이트 선택 | 1) 모듈식 볼 체인 플레이트, 곡선 체인은 후크 발이 있는 볼 체인 플레이트로 막 포장 제품을 운반할 때 패키지가 쌓일 때 패키지 사이의 압력을 줄이고 막 포장 제품을 잘 보호할 수 있습니다. 2) 막 포장 제품의 경우 볼 가드레일을 선택하여 막 포장의 원활한 작동을 보장할 수도 있습니다. 3) 체인 플레이트 브랜드 Sibi Ding. |
| 볼 컨베이어 상자 | 가이드 레일 및 패드 패드 레일의 재질은 | 알루미늄 합금 프로파일 + 초고분자량 폴리에틸렌. |
| 모듈식 고무 메쉬 체인 컨베이어 상자 | 체인 플레이트 선택 |
1) 모듈식 고무 메쉬 체인: 등반 컨베잉용으로 설계되었으며 특정 경사면이 있는 상자 컨베잉 라인에 안정적이고 신뢰할 수 있습니다. 2) 브랜드: Sibi Ding/Yangzhou Weidong. |
| 모듈식 고무 메쉬 체인 컨베이어 상자 | 가이드 레일 및 패드 패드 레일의 재질은 | 알루미늄 합금 프로파일 + 초고분자량 폴리에틸렌. |
| 롤러 컨베이어 상자 | 메인 프레임 | 1) 측면 판 재질: SUS304, 판 두께 ≥2.5mm; 2) 보호 덮개 재질: SUS304, 판 두께 ≥1.5mm. |
| 롤러 컨베이어 상자 | 전원 롤러 컨베이어 상자 | 1) 롤러 간격: 76.2mm; 2) 재질: SUS304; 사양: φ50.6*1.5mm; 3) 브랜드: Zhejiang Zhengyuan; 4) 롤러 샤프트 재질: 2Cr13; 5) 롤러 컨베잉에서 상자 유형에 따라 전원 롤러와 축적 롤러를 특정 비율로 구성합니다. 6) 축적 롤러: 전원 전송 기능을 실현하는 것 외에도 구동 장치가 작동할 때 상품이 컨베이어 라인에 축적되도록 하고 작동 저항이 크게 증가하지 않도록 합니다. |
| 롤러 컨베이어 상자 | 자유 롤러 컨베이어 상자 | 1) 롤러 간격 70mm; 2) 재질: SUS304, 사양 φ50.6*1.5mm; 3) 브랜드: Zhejiang Zhengyuan; 4) 롤러 샤프트: 2Cr13. |
| 롤러 컨베이어 상자 | 곡선 롤러 | 곡선 롤러는 강철 스프로킷과 원추형 슬리브가 있는 스테인리스 스틸 실린더를 채택합니다. 작동 소음이 적고 충격 방지 기능이 있습니다. 테이퍼 롤러의 직경이 다른 끝을 사용하여 다른 선형 속도를 생성하여 상품이 차례로 원활하게 운송될 수 있습니다. |
5. 48000BPH PET 병입 정제수 생산 라인에 대한 견적 및 배송 시간:
(1). 견적 유효 기간: 1개월;
(2). 지불 방법: T/T, L/C.
(3). 고객은 공장 시험에 필요한 제품 및 포장 샘플을 무료로 제공합니다.
(4). 배송 시간: 고객 보증금 및 제품 포장 샘플 수령 후 60 영업일.
6. 48000BPH PET 병입 정제수 생산 라인에 대한 품질 보증:
(1). 회사는 제공된 상품이 새롭고 사용되지 않았으며 최신 디자인과 적절한 재료로 만들어졌으며 모든 측면에서 기술 계약에 명시된 품질, 사양 및 성능을 충족함을 보증합니다.
(2). 회사는 생산 라인이 적절하게 안내, 설치 및 디버깅된 후 장비가 전체 시스템이 가동된 후 15일 이내에 제품의 다양한 기술 성능 지표에 도달할 것임을 보증합니다.
(3). 회사는 계약에 명시된 품질 보증 기간 내에 설계, 공정, 제조, 설치, 디버깅 또는 제공된 재료 및 판매자 장비의 품질의 결함으로 인해 발생한 생산 라인의 결함, 고장 및 손상에 대해 책임을 집니다.
(4). 장비 품질 보증 기간은 생산 라인 인수 후 12개월입니다. 품질 보증 기간 동안 장비의 품질 또는 사양이 계약 조항을 충족하지 않거나 장비에 결함이 있는 것으로 입증된 경우 (잠재적 결함 또는 자격이 없는 재료 사용 포함 등) 구매자는 법정 부서에서 발행한 검사 증명서에 따라 제품 품질 보증 기간 내에 판매자에게 수정을 제안할 권리가 있습니다.
(5). 회사는 제공된 장비의 기계적 특성, 제품 품질 및 제품 소비 지표를 보장합니다.
7. 48000BPH PET 병입 정제수 생산 라인에 대한 장비 보증:
(1). 장비가 인수된 후 12개월 보증이 제공되며 제어 시스템 (표준 Huichuan 브랜드)은 24개월 보증을 제공합니다. 보증 기간 동안 당사는 사용자에게 무료 예비 부품과 시기 적절하고 효과적인 서비스를 제공합니다 (마모 부품은 보증 대상에서 제외됨);
(2). 장비에 고장이 발생하여 현장에서 수리해야 하는 경우 당사는 고객이 고장을 적시에 제거할 수 있도록 48시간 이내에 유지 보수 인력이 고객의 현장으로 달려갈 것을 보장합니다 (불가항력 제외);
(3). 보증 기간이 만료된 후 당사는 사용자에게 광범위한 우대 기술 지원, 충분한 예비 부품 공급 및 기타 평생 애프터 서비스를 제공합니다.
8. 48000BPH PET 병입 정제수 생산 라인에 대한 포장 및 운송:
(1). 포장 방법:
포장은 장거리 운송, 방습, 방청, 방진에 적합하고 육상 운송, 해상 운송 및 전체 리프팅에 적합한 새롭고 튼튼한 특수 포장 상자 또는 고정 프레임을 사용합니다.
(2). 운송 방법: 육상 운송, 해상 운송.
문의사항을 직접 저희에게 보내세요
