10000BPH 알루미늄 병 물병 채우고 캡 기계 모놀블록

10000BPH 고속 고품질 알루미늄 병 닦기, 채우기 및 뚜?? 기기

1장비 도입:
유럽, 미국, 일본에서 가장 진보된 기술을 바탕으로우리 회사는 특별히 고출력 장비를 설계하고 개발했습니다. 스레드 입이있는 알루미늄 병과 캔의 뚜?? 을 나르는 데 적합합니다, 국내 산업의 공백을 메우고 업계에서 선도적인 수준입니다. 최대 생산량은 600 캔 / 분에 도달 할 수 있습니다.
세척, 채용 및 캡 스테이션은 모두 독립적인 서보 모터에 의해 제어됩니다. 기어 변속기의 간격을 줄이기 위해충전 및 캡이 크게 개선되었습니다..
플래셔 래인러는 플래셔가 클램핑 힘이 작을 때 떨어지지 않도록 자물쇠 클램프를 채택합니다.
두 개의 류는 서로 분리된 채널을 가지고 있습니다.다른 농도의 매체를 플러싱에 사용할 수 있습니다. 플러싱 병에 사용되는 음료의 다른 특성에 대한 요구 사항을 충족시키기 위해; 그것은 병이 없으면 씻지 않는 기능이 있습니다. and there is no need to design a water shield on the bottle rinser to avoid the volatilization of the sterilizing components of the washing water when there is no bottle to flush and affect the environment of the filling room:
충전 밸브 - 반류 및 방출 방지 기능으로, 밸브는 생산 종료 또는 생산 전에 시스템의 온도 요구 사항을 보장하기 위해 반류 될 수 있습니다.빠른 생산을 달성하고 종료 후 기계가 다시 시작되면 물질 배출을 피하기 위해, 장비의 효율성 및 음료 생산량을 향상시키고 생산 비용을 줄입니다. 반류 충전 - 충전 중에 폼이 충전 부피에 미치는 영향을 피하십시오.병에 있는 공기는 물질 실린더에 들어가지 않습니다., 그리고 물질의 2차 오염 위험을 줄입니다.
캡 헤드 - 콤팩트 구조 설계; 토션 스프링 측면 압력 구조, 큰 압력 조정 범위, 캡 파열 현상을 피합니다. 캡 기계는 이중 램 구조를 채택합니다.그리고 두 번 봉쇄 구조는 알루미늄 병과 캔의 특성에 특별히 설계되었습니다.내부 압력, 스레드 깊이, 그리고 카운터 싱크 깊이를 제어함으로써, 그것은 알루미늄 병의 스레드 뚜?? 의 밀폐를 보장 할 수있을뿐만 아니라,하지만 또한 완제품의 개척 토크가 표준값 내에 있는지 확인.

2프로젝트 개요, 프로젝트 요구 사항:
1) 제품: 혼합 음료
2) 포장: 알루미늄 병과 캔.
3) 용량: 180ml-330ml (다양한 용량의 병 입 매개 변수는 동일합니다.)
(고객은 모든 캔 타입의 도면을 제공해야 합니다.)
4) 생산 용량 요구 사항: 10,000 BPH (330ml 용량이 표준입니다)
5) 프로세스 요구 사항: 뜨거운 충전 과정;
충전 단위: (1) 冲洗 - 충전 - 盖盖 및 밀폐;

3장비 기술 설명:

1) 장비 개요:
LRXGF 시리즈 비 가산 음료 정상 압력 채식 시스템은 주로 알루미늄 병 캔, 주스, 기능 음료 등과 같은 가산 음료가 아닌 채용에 사용됩니다.주요 기계는 정상 압력 중력 채울 방법과 기계적 채울 밸브를 채택.
주 기계는 세 대 한 형태를 채택 (병 씻기-충전-장), 병을 공급 하는 나사 를 사용 하 여, 그리고 병 바닥을 전송 합니다.변속기 스타 바퀴는 초 고 분자 폴리에틸렌 (또는 304 스테인레스 스틸) 을 채택합니다..

2) 장비 프로세스:
먼저, 병은 컨베이어 체인을 통해 메인 머신으로 보내지고, 병 공급 나침반은 병을 메인 머신에 필요한 간격으로 나누기 위해 사용됩니다.나사는 변동 pitch 나사를 채택스파이럴 라인을 최적화함으로써, 병의 외모에 스파이어 표면의 손상은 최소화됩니다.전환 바퀴는 바퀴와 함께 협력 병을 병 닦는기에 보내는병이 닦기기에 들어가면 병 입이 플립 병 클램프로 클램프되고, 플립 가이드 레일의 작용으로 180°로 뒤집어져서 병 입이 아래로 향합니다.특정 영역으로 회전할 때, 노즐은 청소 액체를 분비하여 병의 내부와 외부를 씻고 그 후 병은 다시 180°로 뒤집어집니다.그리고 다음 프로세스에 들어가기 위해 전환 바퀴를 통해 rinser 밖으로 보내.
청소 및 살균 된 병은 전환 다이얼을 통해 충전 기계로 운반됩니다. 전환 다이얼이 충전 기계의 병 지원 장치에 연결되면 the centering cover of the filling machine drops down and buckles the can mouth at the intersection of the dial and the can (make sure that the filling valve and the bottle mouth are aligned to ensure air tightness)그 다음 병은 병 지지 장치의 작용으로 상승하고 충전 밸브에 압력을 가하여 병 입과 충전 밸브를 봉쇄합니다.충전 밸브가 병 입으로 열립니다., 그리고 충전 밸브는 재료로 병을 채우기 시작하고 충전 과정이 시작됩니다. 캔의 액체의 수준이 충전 밸브의 반환 포트에 도달하면,반환 포트는 채우기 과정을 완료하기 위해 닫혀 있습니다.그 다음 병의 지지 메커니즘이 떨어지고, 병은 채식 밸브를 떠납니다. 그리고 채식 밸브는 전체 채식 과정을 완료하기 위해 닫습니다.그 다음 그것은 채우기에서 출력되고 백 엔드 캡링에 입력.
채운 후, 병은 전환 다이얼을 통해 캡 머신으로 운반 됩니다. 병 캡은 병 입구에 꽂혀 있으며, 캡을 다이얼에 매달아 압축 됩니다.캡 앙상블은 이중 캠에 의해 제어됩니다. 상단 램프는 뚜?? 집합의 위아래 움직임을 제어하고, 하단 램프는 뚜?? 을 제어합니다. 병이 뚜?? 기계에 들어갈 때,상부와 하부 램은 동시에 아래로 내려가기 위해 캡 앙상블을 제어, 그리고 압력 머리는 병 입에 압력을 넣고 병을 안정적으로 유지 하 고 다음 아래 램프는 래프 램프를 제어 하 고그리고 뚜?? 머리 스레드 절단기와 반지 반지 절단주 기계가 회전 할 때, 캡 머리는 가닥을 눌러 시작합니다. 하부 캠의 통제 하에서 가닥은 두 번 나사집니다.그리고 가이어를 구동 하는 서보 모터에 의해 전송 된 힘 정확하게 캡팅 정확성을 향상시키기 위해 캡팅 헤드의 회전 속도를 제어 할 수 있습니다캡을 완료 한 병은 다이얼 휠을 통해 3인 1 메인 기계에서 보내 다음 프로세스에 들어가게됩니다.

3) 장비의 주요 특징:
(1) 그것은 고품질의 고강성 탄소 강철 통합 기반을 채택하고 SUS304 스테인리스 스틸로 둘러싸여 있습니다. 장비의 전체 구조 강도는 좋으며 변형되지 않습니다.
(2) 병을 먹이는 나사 곡선의 최적화된 설계는 부드럽고 신뢰할 수 있는 병 먹이를 보장하고 병 입에서 물질이 넘치는 것을 방지합니다.
완벽한 과부하 보호, 병의 아래쪽 부분과 출구 다이얼은 과부하 클러치 장치가 장착되어 있습니다. 이는 병 꽉 차있을 때 장치를 효과적으로 보호 할 수 있습니다.
(2) 제품 품질을 보장하기 위해 탱크 입구와 충전 밸브 사이의 좋은 공기 밀착을 보장하기 위해 병 지원 실린더 들어올림 방법이 채택됩니다.
산소 교체에는 정화 CO2 대체 방법이 사용되며 교체 효율이 높습니다.
(3) 장비는 시스템 설정에 따라 레이어링과 같은 작동 부분의 윤활을 자동으로 완료하는 완전한 자동 윤활 시스템을 갖추고 있습니다.
(4) 주 기계는 변주 주파수 속도 조절 모터를 채택하여 생산 용량을 적절하게 조정 할 수 있습니다.
(5) 주요 전기 부품, 인버터, 광 전기 스위치, 근접 스위치, 전기 제어 밸브 등.모든 부품은 수입되어 전체 기계의 뛰어난 성능을 보장합니다..
(6) 제어 시스템은 오류 경보, 커버 실종 감지 경보 및 교대 생산 계산과 같은 기능을 갖추고 있습니다.
(7) Pro-Face (디지털) 터치 스크린 동작을 채택하고, 생산 속도, 시프트 생산 수계, 고장 유형, 고장 발생점 등이 모두 화면에 표시됩니다.또한 자동으로 오류 발생 시간을 계산할 수 있습니다, 결함 유형 및 기타 정보
(8) 독일의 FESTO 공기 부품

4) 호스트 기술 매개 변수

5) 주요 구성 요소 구성:

6) 호스트 기계의 주요 구성 요소에 대한 소개:
(1) 병을 씻는 방법:

먼저, 병은 컨베이어 체인을 통해 메인 머신으로 보내지고, 병 공급 나선으로 메인 머신에 필요한 거리에 병을 나누고 있습니다.나사는 변동 pitch 나사를 채택, 그리고 나사 나선 선은 병의 외모에 나사 표면의 손상을 최소화하도록 최적화됩니다. 나사와 일치하는 전환 다이얼은 병을 병 연출기에 보내줍니다.병이 세척기에 들어가면, 병 입은 플립 병 클램프로 클램프되고, 플립 가이드 레일의 작용으로 180°로 회전하여 병 입이 아래로 향합니다. 특정 영역으로 회전하면노즐은 안쪽과 바깥쪽을 씻기 위해 청소 액체를 분사합니다., 그리고 필터링 된 물을 통해 병은 다시 180 °로 회전됩니다. 플립 가이드 레일의 작용으로 다음 프로세스에 들어가기 위해 전환 다이얼을 통해 세척기에서 보내집니다.

(2) 채우기:

깨끗하고 살균된 병은 전환 바퀴를 통해 채식 기계로 옮겨집니다.센터 메커니즘은 병 입과 충전 밸브가 정렬되어 있는지 확인하기 위해 전달 스테이션에 병 입을 유지그 후 병을 지지하는 실린더의 작용으로 병이 상승하고, 병 입구, 중앙 덮개 및 충전 밸브 입구 밀폐 가스켓은 단단히 압축됩니다. 동시에,병 입은 메카니컬 채식 밸브를 열고 채식을 시작합니다.병에 있는 공기는 후류 통로로 후류 파이프로 들어갑니다.병을 받치는 실린더는 압력 캠의 작용으로 아래로 내려가 전체 충전 과정을 완료합니다., 그리고 그 다음 충전 기계에서 출력되고 뒷쪽 뚜?? 에 들어갑니다.

3) 스크루 캡:

채운 후, 병은 전환 바퀴를 통해 뚜?? 기계로 옮겨집니다.그리고 병 뚜?? 이 병 입에 부착되어 압축됩니다 (제품에 따라, 액체 질소는 뚜?? 을 걸어 놓기 전에 방울 수 있습니다.) 뚜?? 을 걸어 놓은 후 병은 뚜?? 기계로 들어갑니다.
뚜?? 조립기는 두 개의 기계적 램프로 제어됩니다. 상부 램프는 램프 조립기의 위아래 움직임을 제어합니다.그리고 하위 램은 캡팅을 제어 (하위 램은 이중 캡팅 곡선 디자인을 채택), 병 뚜?? 에 두 개의 뚜?? 작업을 수행 할 수 있습니다.) 뚜?? 기계는 뚜?? 기계를 구동하는 외부 서보 모터를 가지고 있습니다.그리고 캡 서클의 수는 다른 제조사의 캡의 요구를 충족시키고 광범위한 적응력을 달성하기 위해 임의로 설정 될 수 있습니다..
병이 뚜?? 기계에 들어가면, 상부와 하부 뚜?? 가 동시에 작동하여 뚜?? 장치가 내려가는 것을 제어합니다.그리고 뚜?? 을 형성하는 머리는 뚜?? 을 압축하여 병을 안정적으로 유지합니다.. 다음 하층 캠 스핀 칼의 작은 캠을 제어 아래로, 그리고 캡 헤드 스레드 칼과 반지 반지 칼은 스프링의 작용에 의해 강화됩니다,그리고 주 기계가 회전하는 동안 회전, 그리고 병 뚜?? 이 가닥화되기 시작합니다. 하부 캄의 통제 하에, 가닥 가닥화는 두 번 수행됩니다. 가닥화 품질과 뚜?? 가닥의 아름다움을 보장합니다.캡을 완료 한 병은 다이얼 휠을 통해 3에 1 주 기계에서 보내 다음 과정에 입력뚜?? 머리가 회전 칼의 토크를 설정해야 할 때,당신은 단지 뚜?? 머리가 제거해야합니다 (뚜?? 머리와 뚜?? 집합은 쉽게 분해하기 위해 가닥에 의해 연결되어 있습니다), 뚜?? 머리를 장착된 조정 도구에 설치합니다.그리고 토크 열쇠를 사용 하 여 정확하게 캡 머리의 네 회전 칼의 토크 값을 설정 (두 개의 스레드 칼과 두 개의 반지 반지 칼).

410000BPH 알루미늄 병 물병 채우고 캡 머신 모노블록에 대한 제안 및 배송 시간:

(1) 코팅 유효기간: 1개월
(2) 지불 방법: T/T, L/C.
(3) 고객은 공장 시험에 필요한 제품 및 포장 샘플을 무료로 제공합니다.
(4). 배달 기간: 고객 보증금 및 제품 포장 샘플을 받은 후 60 일.

510000BPH 알루미늄 병 물병 채우고 캡 기계 모노블록의 품질 보증:
(1) 회사는 제공되는 상품이 완전히 새롭고 사용되지 않았으며 최신 디자인과 적합한 재료로 만들어졌으며 품질을 충족하는지 보증합니다.기술 계약에 명시된 모든 측면의 사양 및 성능;
(2) 회사는 생산 라인이 적절하게 안내되고 설치되고 디버깅된 후장비는 전체 시스템이 작동된 후 15일 이내에 제품의 다양한 기술 성능 지표에 도달합니다.;
(3) 회사는 계약에 명시된 품질 보장 기간 내에 결함에 대해 책임을 져야 한다고 보증합니다.설계 결함으로 인한 생산 라인의 고장 및 손상, 공정, 제조, 설치, 디버깅 또는 제공 된 재료 및 판매자의 장비의 품질;
(4) 장비 품질 보증 기간은 생산 라인 수령 후 12개월입니다.장비의 품질 또는 사양이 계약 규정에 부합하지 않는 것으로 확인되면또는 장비가 결함이 있는 것으로 증명된 경우 (잠재적 결함이나 자격을 갖춘 재료의 사용 등)구매자는 법정 부서에서 발행 한 검사 인증서에 따라 제품 품질 보장 기간 내에 판매자에게 수정을 제안 할 권리가 있습니다.;
(5) 회사는 제공된 장비의 기계적 특성, 제품의 품질 및 제품의 소비 지표를 보장합니다.

6- 장비 보증 10000BPH 알루미늄 병 물병 채우고 캡 기계 모놀블록:
(1) 장비가 받아 들여지면 12개월의 보장이 제공되며 제어 시스템 (표준 Huichuan 브랜드) 은 24개월의 보장을 제공합니다.우리 회사는 사용자에게 무료 예비 부품과 신속하고 효과적인 서비스를 제공 할 것입니다 (쓰는 부품은 보증에 포함되지 않습니다);
(2) 장비가 고장 났고 현장에서 수리해야 하는 경우우리 회사는 유지보수 직원이 48 시간 이내에 고객의 현장에 달려서 고객이 결함을 제 시간에 제거하는 데 도움이 될 것이라고 보장합니다. (존재 불가한 경우를 제외하고);
(3). 보증 기간 후, 우리 회사는 사용자를 위해 다양한 우선 기술 지원, 충분한 예비 부품 공급 및 기타 판매 후 서비스를 제공 할 것입니다.

710000BPH 알루미늄 병 물병 채우고 캡 기계 모노블록의 포장 및 운송:
(1) 포장 방법:
포장은 새롭고 견고한 특수 포장 상자 또는 고정 프레임을 사용합니다. 장거리 운송에 적합합니다.육상 운송에 적합합니다., 해상 운송 및 전체 승강.
(2) 운송 방법: 육상 운송, 해상 운송.