맞춤형 고속 고온 녹음 접착제 라벨러 라벨링 기계 45000BPH 60000BPH

24000BPH 36000BPH 45000BPH 60000BPH 고속 고온 녹음 접착기

적용 가능한 병 종류: 정사각형 병, 평평한 병, 둥근 병.

사용 가능한 병 재료: PET/PE/PP 병, 유리 병, 금속 병

표기 속도 범위: 6000BPH-72000BPH

주요 부품 구성:

1.온도 녹음 접착제 라벨러의 응용 시나리오.

뜨거운 녹음 접착제 라벨링 기계는 물 생산 라인, 음료 생산 라인, 통조림 식품 생산 라인, 애완 동물 식품 생산 라인, 맥주 생산 라인,액체 향신료 생산 라인, 등등

2핫 플러스 접착제 라벨링 기계, 핫 플러스 접착제 라벨러, 핫 플러스 접착제 라벨링 기계, 핫 플러스 접착제 라벨링 스테이션.

개요: 라벨링 기계는 최종 포장 라인의 중요하고 핵심적인 장비입니다. 아름답게 디자인 된 상표는 하나의 병의 포장을 완료하기 위해 기계를 통과합니다.뜨거운 녹음 접착기 라벨링 기계는 최근 몇 년 동안 개발 한 고급 모델입니다그것은 높은 설계 정확성, 회전 설계, 컴팩트 구조, 아름다운 모양, 엄격한 처리 요구 사항, 세심한 조립, 고속 작동의 좋은 안정성,작은 접착제 소비, 그리고 병과 상표의 낮은 운영 비용.

(1) 주요 기술 매개 변수:

(2) 온 온 열 녹음 접착제 라벨링 기계의 플랜 뷰:

(3) 주요 구성 요소 구성:

참고: 위의 솔루션의 구성은 우리의 회사의 일반적인 구성입니다.

외부 공급자 순환, 우리 회사는 자신의 재량에 따라 동일한 구성의 브랜드를 선택할 것입니다,

그리고 회사는 추가 통지를 하지 않을 것입니다.

(4) 고온 녹음 접착제 표시기 원리와 주요 기능
이 라벨링 기계의 설계 속도는 48,000 병/시간입니다. 명목 속도는 45,000 병/시간입니다.그리고 낮은 속도로 병을 배달하지 않습니다)라벨 절단 정확도는 ≤± 1mm의 오차에 도달 할 수 있습니다 (라벨 전달 서보 모터는 병 먹이 신호와 색 표시 센서를 따라,그리고 색상 표시의 실제 오차에 따라 세르보 위치 보상 완료).
동시에 고객의 다양한 요구에 따라 다양한 상표 사양과 속도 요구 사항에 적합합니다.그리고 생산 속도는 무단으로 조정될 수 있습니다.고객의 실제 요구 사항에 따라 the label delivery line speed of the labeling drum and the composite line speed of the bottle outer diameter (the vector sum of the large turntable revolution line speed and the bottle rotation line speed) are completely equal between high, 중등 및 낮은 속도, 큰, 작은 및 병, 표시 효과를 보장하기 위해.라벨 전달 서보 모터는 낮은 속도로 병이 없습니다 라벨 전달 및 병이 없습니다 접착제 응용의 기능을 실현하는 것이 필요합니다, 병이 기계에 간헐적으로 들어가면 라벨 스테이션이 라벨을 전달하고 전달하지 않는 사이를 원활하게 전환 할 수 있으며 라벨 절단 정확도가 정상임을 보장합니다.
장비는 자동, 수동 또는 조그 모드에서 자동 검사 및 결함이 없는 경우에만 작동할 수 있습니다.
기계가 작동하는 동안 비정상적인 상황이 발생하면 자동 제어 시스템이 자동으로 경보를 합니다.그리고 기계는 자동으로 느려지고 중지 또는 즉시 알람 위치에 따라 중지. 비상 시, 기계는 비상 정지 버튼을 통해 수동으로 중지 할 수 있습니다. 비상 정지는 안전 회로를 통해 달성되며 더 높은 안전 수준을 보장 할 수 있습니다.
기계는 조그 동작 모드를 가지고 있으며 자동 작동 하에서의 모든 동작은 기계 디버깅을 위해 사용되는 조그 모드에서 완료 될 수 있습니다.
인간-기계 인터페이스는 기계의 실제 상태, 출력, 뜨거운 녹음 접착기 온도, 라벨 흡수 드럼 온도 및 기타 정보를 표시 할 수 있습니다.다양한 알람과 정보를 처리하는 방법은 한눈에 명확합니다., 이는 사용자가 오류가 발생했을 때 정보에 따라 신속하게 문제를 해결하는 데 편리합니다. 운영 인터페이스는 친화적입니다.기계는 수동으로 시작하거나 디버깅 또는 라벨 변경 동안 조그-시작 할 수 있습니다조작이 쉽죠.

(5) 고온 녹음 접착제 라벨러 구성
1) 컨베이어 체인, 서보 나선 컨베이어, 병 입구 다이얼, 큰 회전 테이블, 병 출구 다이얼, 서보 병 견인. 주요 서보 모터가 큰 회전 테이블을 구동그리고 큰 회전 테이블은 다른 회전을 구동.
2) 라벨 전달 부분, 즉 라벨 스테이션은 2 개의 라벨 트레이, 일정한 긴장 조절 및 실행 부분, 세르보 라벨 전송 및 세르보 라벨 접착 부분 (세르보 라벨 절단 드럼,세르보 라벨링 드럼세르보 접착 부품에는 접착 펌프, 세르보 접착 테이블 및 접착 유통 시스템) 라벨 세르보 정밀 라벨 배달 포함됩니다.
3) 전체 기계 모터에는: 주서브 모터, 서브 나선 컨베이어 모터, 높이 조절 모터, 진공 펌프, 서브 접착 모터, 서브 라벨 절단 모터, 접착 펌프,레이블 전달 서보 모터, 병 회전 서보 모터, 서보 트레이 모터.

(6).온도 녹음 접착제 라벨러에 대한 고급 설계 구조.
1) 이 기계는 연속 롤 라벨을 붙이는 데 적합합니다. 그것은 낮은 접착소 소비와 낮은 운영 비용을 가진 지역 접착 방법을 채택합니다.
2) 높은 설계 정확성, 엄격한 처리 요구 사항 및 세심한 조립으로 인해 기계는 좋은 운영 안정성을 가지고 있으며 생산 용량은 시간당 48,000 병에 도달 할 수 있습니다.
3) 로터리 디자인, 콤팩트 구조, 아름다운 모양과 표준화된 재료
4) 라벨링 스테이션은 기계의 심장입니다. 신중하게 설계 된 라벨링 스테이션은 상표의 일정한 긴장 전달을 완료 할 수 있습니다. 상표의 자동 오차 수정라벨링 속도의 내부 일치 (기계 회전 속도와 병 회전 속도의 복합 속도); 병이 없고 라벨 전달 기능이 없어; 라벨이 없고 접착 기능이 없어; 병의 종류가 변경되기 전과 후에 정상적인 라벨링;
5) 주요 기계는 상부 램 디자인을 채택하여 병의 유형을 변경하는 것이 간단합니다. 기계 머리는 기압 클램핑 방법을 채택하고 주요 기계는 조정하기가 쉽습니다.
6) 자동 제어는 PLC 전체 제어, 포괄적으로 세르보 시스템을 제어, 주파수 변환 시스템,일정한 온도 시스템 및 제어해야하는 다른 포인트.
7) 과부하 보호 및 안전 보호는 잘 설계되어 있으며, 다점 보호 장치 및 오류 소리와 빛 경보는 사람과 기계의 안전을 보장합니다.
8) 중앙 집중식 윤활 시스템은 기계의 움직이는 부품의 윤활을 더 쉽게하고, 작동이 더 정상적이며, 기계의 수명이 더 보장됩니다.기계의 유지 및 수리 간단하고 편리합니다.
9)특히 설계된 상표 펌프 구조는 상표가 항상 펌프 블록에 펌프로 펌프로 펌프로 펌프로 펌프로 펌프로 펌프로 펌프로 펌프로 펌프로 펌프로 펌프로 펌프로 펌프로 펌프로 펌프로 펌프로
10) 서보 모터로 구동되는 상표 트랙션 메커니즘광전기 색상 표시 감지 및 상표 절단 보상 구조는 상표가 시간에 절단되는 것을 보장 할 수 있습니다., 정확하고 깔끔하게.
11) 세르보 스크루 추진 메커니즘은 큰 병을 더 안정적으로 공급하고 고속 병을 더 부드럽게 공급합니다.
12) 이중 재질 트레이 구조는 사용자가 필름 재료를 변경하는 데 최소한의 시간을 확보 할 수 있도록합니다.이는 실제 생산 시간이 길어지고 기계의 생산 효율이 높아집니다..
13) 특수 필름 재료 일정한 긴장 감지 및 피드백 제어 시스템은 일반 필름 재료에 대해 높은 표기 품질을 달성 할 수 있음을 보장합니다.

(7) 고온 녹음 접착제 라벨러의 주요 메커니즘 기능에 대한 설명.
1) 표준 역 견인 롤러

메커니즘은 세르보 모터와 동기 벨트가 작동하여 견인 롤러를 회전시킵니다. 라벨 필름은 견인 롤러와 고무 롤러 사이에 꽂혀 있습니다.그래서 레이블 필름은 운전하고 당겨고무 롤러에는 라벨 필름이 미끄러지지 않도록 라벨 필름을 단단히 잡기 위해 수동 조정 장치가 있습니다.

2) 라벨링 드럼

또한 회전 드럼이라고도 불립니다. 그것의 기능은 레이블 흡입 드럼에서 단절된 고정 길이의 라벨을 빨아들여 붙이기 위해 접착 롤러로 옮기는 것입니다.그리고 병의 표면에 라벨을 붙여주세요.첨단 캠 구조 디자인을 통해 접착제는 라벨의 두 끝에만 존재하며 접착제 소비량은 매우 작습니다.

3) 역 표시 플랫폼

그것은 라벨링 스테이션의 각 구성 요소에 고정된 지원을 제공합니다. 병과 라벨의 높이를 변경 할 때 라벨링 스테이션 플랫폼의 위치와 높이를 조정해야합니다.

4) 라벨 흡수 드럼

견인 롤러에서 당겨진 라벨 필름은 설계된 간격에 따라 드럼에 빨아들립니다. 라벨 흡수 드럼에는 두 개의 움직이는 칼이 장착되어 있습니다.로테이션 과정에서 레이블 필름을 고정 길이의 레이블로 자르는고정 된 칼과 움직이는 칼 사이의 간격은 다이얼을 통해 쉽게 조정 할 수 있습니다.

5) 솔 기계

작업 중, 접착제 용해 기계는 뜨거운 녹음 접착제를 녹여 고정 압력으로 접착제 코팅 메커니즘에 공급합니다.접착제 코팅 롤러는 접착제를 롤링하여 두 끝의 접착제를 균등하게 코팅합니다..

6) 오차 교정기

독일 레이머 오차 교정기는 라벨 공급 과정에서 상표의 위치를 교정하는 데 사용됩니다.표지판이 같은 높이에서 유지되고 견인 막대기로 원활하게 전달 될 수 있도록.

7)표판 및 라벨 안내 롤러

이 라벨링 기계에는 두 개의 라벨 트레이가 장착되어 있으며, 이는 생산 과정에서 라벨을 빠르게 연결하는 데 편리하며 라벨 변경 시간을 줄입니다.라벨 가이드 롤러는 라벨 필름을 저장하는 역할을 합니다., 그리고 레이블 필름이 적으면 일정한 긴장 메커니즘의 센서는 긴장 롤러의 위치에 따라 센서 신호를 줄 수 있습니다.센서 신호는 레이블 트레이를 운전 하 고 시간에 레이블을 공급 및 공급 중지 하는 데에 서보 모터에 신호를 보내.

8) 세르보 스크루 컨베이어

세르보 스크루 컨베이어 부품, 스크루 컨베이어는 고정 거리와 병 분리 기능을 완료합니다. 그것의 특징:그것은 큰 병과 높은 속도로 조건 하에서 원활하게 실행 할 수 있습니다이 메커니즘의 서보 모터는 나사 컨베이어를 구동합니다. 즉, 병 입구에서 장애가 발생하면, 예를 들어 병 막힘, 막힘 등, 나사 막대는 정상적으로 회전 할 수 없습니다.이 시간에, 서보 모터는 자동으로 과부하 데이터를 감지하고 전송 기능을 종료합니다. 광 전기 센서는 과부하 신호를 수신하고 호스트는 중지됩니다.

9) 체인웨이

컨베이어 라인과 연결, 목적은 주 기계와 엄격하게 일치하는 병 전달 속도를 유지하는 것입니다, 높은 속도는 비교적 안정적입니다.

10) 스핀드 시스템

이 부품은 주로 주 서보 모터에서 기어를 통해 병 압축 메커니즘에 전력을 전달합니다.

11) 병 압축 메커니즘

이 부분은 주로 30개의 병 압축 머리로 구성되어 있습니다.표기 요구 사항을 충족시키기 위해 병이 안정적으로 병 뚜?? 에 압축됩니다.탄력적인 병 압축 머리는 높이가 조절 가능한 원 내에있을 때 병의 입에 탄력적으로 압력을 가하는 것을 보장합니다.

12) 캠 및 높이 조절 시스템

이 부분은 주로 병의 높이를 변경하여 병 압축 메커니즘을 조정합니다. 원칙은 다음과 같습니다.벌레 기어 감소 모터는 큰 나사 막대기 구동에 힘을 제공합니다큰 나사 막대는 전체 시스템과 병 압축 메커니즘을 위아래로 미끄러지게합니다.

13) 주 엔진

세르보 모터는 힘을 공급하는 데 사용됩니다. 강력한 브랜드 세르보 모터는 문제없이 더 오래 사용됩니다.

14) 병 트레이 드라이브
이 기계는 30개의 병 트레이를 가지고 있으며, 이 트레이들은 균일한 품질의 큰 회전 테이블에 분포되어 있습니다.병 트레이는 빠르게 변경되는 병 트레이로 설계되었습니다.그것은 작은 회전 관성 및 부드러운 회전과 함께 기어를 통해 주요 서보 모터에 의해 구동됩니다. 병은 병 공급 바퀴에 의해 병 트레이로 운송됩니다.그리고 병 압축 머리가 아래로 압축됩니다.병 트레이와 병 압축 머리는 동심적으로 함께 회전합니다. 라벨 붓기 스테이션을 통과 한 후 평면 붓는 라벨 종이의 붙이지 않은 가장자리를 병 벽에 붓습니다.,그리고 롤링 브러쉬는 더 단단하게 꽂습니다.병의 자기 회전은 직접 레이블링 드럼 속도와 가장 좋은 일치 달성하기 위해 멀티-V 벨트를 구동 하는 servo 모터에 의해 구동마지막으로, 라벨이 있는 병은 병 배포 바퀴에 의해 체인 라인으로 운반됩니다.

15) 병 바퀴

중간 안내판을 포함한 병 입구와 병 출구 바퀴입니다. 모두 마모 저항 나일론 소재로 만들어져 병에 마모가 거의 없습니다.그들은 완벽하게 병 보유자 속도와 일치이 부분은 병의 종류를 변경할 때 교체해야합니다. 이 부분은 빠르게 변경되는 손잡이 구조를 채택합니다.조정을 더 빠르고 쉽게 사용할 수 있습니다.

16) 방패와 래크

보호 프레임은 스테인리스 스틸로 만들어졌으며 투명한 플렉시글라스로 인테리어되어 있으며 스테인리스 스틸은 붓 기술로 처리되어 아름다운 외관을 가지고 있습니다.성숙한 구조를 가진 슬라이딩 문 디자인은 채택됩니다, 그리고 문은 쉽게 열고 닫을 수 있습니다. 제한 스위치 사용은 사람과 기계의 안전을 보장합니다.
큰 테이블과 L 모양의 네 개의 칸 기둥은 전체 기계에 대한 강력한 지원을 구성합니다. 한 번의 CNC 처리가 모든 구멍의 차원 정확성을 보장합니다.각 기둥은 회전 스퀴와 장착, 그것은 쉽게 전체 기계의 높이를 조정할 수 있습니다.

3표준 장비 구성:

(1) 전기 부품 브랜드

(2) 펌프, 밸브, 증기 시스템 브랜드

(3) 로봇 브랜드

4.대화 및 배송 시간 Custom High Speed Hot Melt Glue Labeler Labeling Machine 45000BPH 60000BPH:

(1) 코팅 유효기간: 1개월
(2) 지불 방법: T/T, L/C.
(3) 고객은 공장 시험에 필요한 제품 및 포장 샘플을 무료로 제공합니다.
(4). 배달 기간: 고객 보증금 및 제품 포장 샘플을 받은 후 60 일.

5- 고속 고온 녹음 접착제 라벨러 라벨링 기계의 품질 보장 45000BPH 60000BPH
(1) 회사는 제공되는 상품이 완전히 새롭고 사용되지 않았으며 최신 디자인과 적합한 재료로 만들어졌으며 품질을 충족하는지 보증합니다.기술 계약에 명시된 모든 측면의 사양 및 성능;
(2) 회사는 생산 라인이 적절하게 안내되고 설치되고 디버깅된 후장비는 전체 시스템이 작동된 후 15일 이내에 제품의 다양한 기술 성능 지표에 도달합니다.;
(3) 회사는 계약에 명시된 품질 보장 기간 내에 결함에 대해 책임을 져야 한다고 보증합니다.설계 결함으로 인한 생산 라인의 고장 및 손상, 공정, 제조, 설치, 디버깅 또는 제공 된 재료 및 판매자의 장비의 품질;
(4) 장비 품질 보증 기간은 생산 라인 수령 후 12개월입니다.장비의 품질 또는 사양이 계약 규정에 부합하지 않는 것으로 확인되면또는 장비가 결함이 있는 것으로 증명된 경우 (잠재적 결함이나 자격을 갖춘 재료의 사용 등)구매자는 법정 부서에서 발행 한 검사 인증서에 따라 제품 품질 보장 기간 내에 판매자에게 수정을 제안 할 권리가 있습니다.;
(5) 회사는 제공된 장비의 기계적 특성, 제품의 품질 및 제품의 소비 지표를 보장합니다.

6- 고속 고온 녹음 접착제 레이블러 레이블러 기계 45000BPH 60000BPH
(1) 장비가 받아 들여지면 12개월의 보장이 제공되며 제어 시스템 (표준 Huichuan 브랜드) 은 24개월의 보장을 제공합니다.우리 회사는 사용자에게 무료 예비 부품과 신속하고 효과적인 서비스를 제공 할 것입니다 (쓰는 부품은 보증에 포함되지 않습니다);
(2) 장비가 고장 났고 현장에서 수리해야 하는 경우우리 회사는 유지보수 직원이 48 시간 이내에 고객의 현장에 달려서 고객이 결함을 제 시간에 제거하는 데 도움이 될 것이라고 보장합니다. (존재 불가한 경우를 제외하고);
(3). 보증 기간 후, 우리 회사는 사용자를 위해 다양한 우선 기술 지원, 충분한 예비 부품 공급 및 기타 판매 후 서비스를 제공 할 것입니다.

7- Custom High Speed Hot Melt Glue Labeler Labels Labeling Machine 45000BPH 60000BPH의 포장 및 운송:
(1) 포장 방법:
포장은 새롭고 견고한 특수 포장 상자 또는 고정 프레임을 사용합니다. 장거리 운송에 적합합니다.육상 운송에 적합합니다., 해상 운송 및 전체 승강.
(2) 운송 방법: 육상 운송, 해상 운송.