500ml 유리병 맥주 생산 라인 포장 장비 18000BPH

고속 고품질 유리병 맥주 포장 라인

1유리병 맥주 포장 라인 소개:
포장 라인의 성능 매개 변수:
1) 생산 용량: 18000BPH ~ 50000BPH (500ml);
2) 생산 라인의 주요 장비: 팩을 제거하는 기계, 팩을 풀기 기계, 병 세척기, 채우고 덮기 기계, 살균기, 포장 기계,
3) 보조 장비는 병 검사 기계, 잉크젯 프린터, 액체 레벨 감지, CIP 청소 장비 등을 포함한다.
4) 적용 가능한 병 종류: 병 지름 66-80.5mm, 병 높이는 210~295mm;
5) 적용 가능한 캡 타입: 표준 크론 캡 (26mm)
6) 포장 사양: 4 × 6 플라스틱 상자, 3 × 4 카튼;

2일반 맥주 생산 라인 포장 라인 프로세스 흐름:

a.완전 자동 CIP - 크론 컨베이어 - 필러 크론

b. 병을 제거하는 기계- 병 씻기 기계- 빈 병 검사기 - 압력 컨베이어

케이스 디파일레이터 - 케이스 디파일레이터

c. 채식기 - 채운 병 검사기 - 파스터라이저기 - 비 브레서 컨베이어기 - 라벨러기 - 케이스 패키저기 - 팔레라이저기

순수 드래프트 맥주 생산 라인 포장 라인 프로세스 흐름:

a.CIP-비어 필터레이션 시스템 완전 자동 - 크론 컨베이어 - 필러 크론

b. 병을 제거하는 기계- 병 씻기 기계- 빈 병 검사기 - 압력 컨베이어

케이스 디파일리저 - 케이스 열기 ¥ 케이스 세척기

c. 채식기 - 채운 병 검사기 - 파스터라이저 - 비 브레서 컨베이어 - 잉크 제트 코더 - 케이스 패키저 - 팔레티제

3유리병 맥주 포장 라인의 기술적 특징:
전체 라인은 생산 라인의 요구 사항에 따라 각 단위의 명목 용량에 부합하는 합리적인 레이아웃을 갖습니다.전체 라인은 압력 없는 운송과 높은 생산 효율을 가지고 있습니다.;
전체 라인은 에너지 절약과 배출량 감축, 열 에너지, 물 및 기타 에너지의 재사용을 완전히 고려합니다.생산 라인 장비가 사용자의 요구에 따라 합리적으로 장착되고 조정되어 있습니다..

4유리병 맥주 포장 라인 관련 장비:
1) 케이스 펠레티라이저
2) 병 세척기
3) 필러
4) 파스터라이저
5) 라벨링
6) 잉크 제트 코더
7) 케이스 패키커
8) 병 및 케이스 컨베이어
9) 케이스 펠레티라이저

5유리병 맥주 포장 라인의 주요 장비에 대한 소개:
1) 충전기
(1) 병 씻기: 먼저, 병은 컨베이어 체인을 통해 주 기계로 보내집니다.그리고 병을 공급 스ikulu를 통해 주 기계에 의해 요구되는 간격으로 분할. 나사 는 변동 진도 나사 를 채택 한다. 나사 의 나선 선 을 최적화 함 으로, 병 외모 에 나사 표면 의 손상은 최소화 된다.나사와 일치 전환 다이얼 병을 병 세탁기에 보내병이 병 세척기에 들어가면 병을 병 클램프로 클램프하고 회전 가이드 레일의 작용으로 180°로 돌립니다..특정 부위에 회전할 때, 노즐은 청소 액체를 분비하여 병의 내부와 외부를 씻고,바뀐 가이드 레일의 작용으로 병이 다시 180°로 회전됩니다., 그리고 다음 프로세스에 들어가기 위해 전환 다이얼을 통해 병 세탁기에서 보내집니다.

(2) 채우기:

깨끗하고 살균된 병은 전환 바퀴를 통해 채식 기계로 옮겨집니다.센터 메커니즘은 병 입과 충전 밸브가 정렬되어 있는지 확인하기 위해 전달 스테이션에서 병 입을 봉쇄그 다음 병은 병을 지지하는 실린더의 작용으로 상승하고 병 입구, 중점 덮개 및 충전 밸브 입구 봉쇄가 단단히 압축됩니다.병 입은 기계적 채식 밸브를 열고 채울 수 있습니다.병에 있는 공기는 후류 통로로 후류 파이프로 들어갑니다.병을 지지하는 실린더는 전체 충전 과정을 완료하기 위해 아래로 압력 캠의 작용 아래로 내려갑니다.그 다음 충전 기계에서 출력되고 뒷쪽 캡링에 들어갑니다.
(3) 제한:
채운 후, 병은 전환 바퀴를 통해 뚜?? 기계로 옮겨집니다.병 뚜?? 은 전환 바퀴에 있는 병 입에 부착되고 (제품에 따라, 액체 질소가 뚜?? 을 매기 전에 방울 수 있습니다.) 뚜?? 을 매기 후에 병은 뚜?? 기에 들어가게 됩니다.
뚜?? 조립기는 두 개의 기계적 캠으로 제어됩니다. 상부 캠은 뚜?? 조립기의 위아래 움직임을 제어합니다.그리고 하위 램은 캡팅을 제어 (하위 램은 이중 캡팅 곡선 디자인을 채택), 병 뚜?? 에 두 개의 밀폐 작업을 수행 할 수 있습니다.) 뚜?? 기계는 뚜?? 기계를 구동하는 외부 서보 모터를 가지고 있습니다.그리고 캡 서클의 숫자는 다른 제조사의 병 캡의 요구를 충족시키고 광범위한 적응력을 달성하기 위해 임의로 설정 될 수 있습니다..

병이 뚜?? 기에 들어가면, 상단과 하단 뚜?? 기는 동시에 작동하여 뚜?? 기 집합을 제어합니다.그리고 뚜?? 을 형성 압력 머리는 안정적으로 유지 하기 위해 병 뚜?? 을 압박. 다음 하층 캠 스핀 칼의 작은 캠을 제어 아래로, 그리고 캡 헤드 스레드 칼과 반지 반지 칼은 스프링의 작용에 의해 강화됩니다,그리고 주 기계가 회전하는 동안 회전, 그리고 병 뚜?? 이 가닥화되기 시작합니다. 하부 캄의 통제 하에, 가닥 가닥화는 두 번 수행됩니다. 가닥화 품질과 뚜?? 가닥의 아름다움을 보장합니다.캡을 완료 한 병은 다이얼 휠을 통해 3에 1 주 기계에서 보내 다음 과정에 입력뚜?? 머리가 회전 칼의 토크를 설정해야 할 때,당신은 단지 뚜?? 머리가 제거해야합니다 (뚜?? 머리와 뚜?? 집합은 쉽게 분해하기 위해 가닥에 의해 연결되어 있습니다), 뚜?? 머리를 장착된 조정 도구에 설치합니다.그리고 토크 열쇠를 사용 하 여 정확하게 캡 머리의 네 회전 칼의 토크 값을 설정 (두 개의 스레드 칼과 두 개의 반지 반지 칼).

2) 케이스 패커:
페이유가 생산 한 SPC-R 관절 팔 케이스 포장기는 지능형 완전 자동 고속 케이스 포장기입니다. 다양한 컨테이너를 포장하기 위해 고속 듀얼 서보 장치를 사용합니다.유리병 포함, 플라스틱 병 및 다양한 상자 유형 아이템. 포장 리듬은 1 분당 12 번 이상입니다. 이 기계는 PLC 더 터치 스크린 디스플레이 컨트롤을 채택합니다.이중 서보 시스템은 합리적인 위치 곡선을 완료 할 수 있습니다, 이동 궤도는 작은 충격과 높은 이동 속도를 가지고 있습니다. 그것은 큰 조작을 용이하게 하는 병 부족 알람 종료 및 병이 없습니다 케이스 안전 구성,생산 관리 인력과 노동 강도를 줄입니다.그것은 완전 자동 고속 식품 포장을위한 선호되는 모델 중 하나입니다.
크로스 코오디네트 케이스 패키커는 H형 로봇, 병 공급 컨베이어, 박스 공급 컨베이어로 구성되어 있습니다. 그것은 고전력 모터에 의해 구동되며 높은 속도로 작동 할 수 있습니다.한 번에 3개의 상자 또는 그 이상의 제품을 포장할 수 있습니다.. 그것은 좋은 안정성, 빠른 속도, 가벼운 움직임과 유지보수 무료.
Peiyu가 생산 한 관절 팔 케이스 포장기는 지능형 완전 자동 고속 케이스 포장기입니다. 유리 병을 포함하여 다양한 컨테이너를 포장하기 위해 고속 듀얼 세르보 장치를 사용합니다.플라스틱 병과 다양한 상자형 제품최대 포장 리듬은 1분당 12번입니다.
이 기계는 PLC와 터치 스크린 디스플레이 컨트롤을 채택하고, 이중 서보 시스템은 이동 궤도에 작은 영향을 미치며 높은 이동 속도를 사용하여 합리적인 위치 곡선을 완료 할 수 있습니다.
그것은 병 부족 알람 종료와 큰 조작을 촉진, 생산 관리 인력과 노동 강도를 줄이는 병이없는 박스 안전 구성으로 갖추어져 있습니다,그리고 완전 자동 고속 식품 포장용 모델 중 하나입니다..

3) 상자 팔레티제:
단일 채널 랜트리 팔레티제어
단일 채널 랜트리 팔레티제어는 특정 배열에 따라 판지, 플라스틱 봉지, 필름 봉지 또는 다른 패키지를 팔레트 (목재, 플라스틱) 에 쌓아 자동으로 쌓아 놓습니다.여러 층을 쌓을 수 있습니다., 그 다음 자동으로 실제 팔레트 스테이션으로 운송 하 고 저장소에 포크리프트 운송.이 장비는 PLC + 터치 스크린 제어를 채택하여 지능적인 운영 및 관리를 실현합니다.. 그것은 노동을 크게 줄이고 노동 강도를 줄일 수 있는 마스터하기 쉽고 간단합니다. 그것은 고속, 안정성 및 공간 절약의 개념을 가지고 설계되었습니다.공급 스택은 별도의 오프 트레이를 채택, 이는 더 빠르고 더 많은 공간을 절약합니다. 강력한 적용 가능성, 여러 용도로 한 기계, 빠른 조정. 다양한 사양의 제품을 팔레티화하는 데 사용할 수 있습니다.
It mainly stacks the packaged products (boxesbagsbarrels) on the corresponding empty pallets in a certain arrangement order through continuous mechanical actions to facilitate the handling and transportation of batch products, 생산 효율성을 향상시킵니다.
기술 매개 변수:
a. 전체 기계의 스파킹 속도 35백 또는 45박스/분 (스파킹 다이어그램에 따라 조정)
판매 직원은 실제 필요에 따라 장비 용량을 결정
b.층당 최대 부하 250kg
팔레트당 최대 부하 1500Kg
d.최대 스파킹 높이 1800mm
e.설치 전력 20Kw
f.공기 압력 7bar
g.공기 소비 200L/min
h.팔렛 크기 팔렛 크기 1000-1300mm (특정 필요에 따라)

6유리병 맥주 포장 라인의 가격 제안 및 배송 시간:

(1) 코팅 유효기간: 1개월
(2) 지불 방법: T/T, L/C.
(3) 고객은 공장 시험에 필요한 제품 및 포장 샘플을 무료로 제공합니다.
(4). 배달 기간: 고객 보증금 및 제품 포장 샘플을 받은 후 60 일.

7유리병 맥주 포장 라인의 품질 보장:
(1) 회사는 제공되는 상품이 완전히 새롭고 사용되지 않았으며 최신 디자인과 적합한 재료로 만들어졌으며 품질을 충족하는지 보증합니다.기술 계약에 명시된 모든 측면의 사양 및 성능;
(2) 회사는 생산 라인이 적절하게 안내되고 설치되고 디버깅된 후장비는 전체 시스템이 작동된 후 15일 이내에 제품의 다양한 기술 성능 지표에 도달합니다.;
(3) 회사는 계약에 명시된 품질 보장 기간 내에 결함에 대해 책임을 져야 한다고 보증합니다.설계 결함으로 인한 생산 라인의 고장 및 손상, 공정, 제조, 설치, 디버깅 또는 제공 된 재료 및 판매자의 장비의 품질;
(4) 장비 품질 보증 기간은 생산 라인 수령 후 12개월입니다.장비의 품질 또는 사양이 계약 규정에 부합하지 않는 것으로 확인되면또는 장비가 결함이 있는 것으로 증명된 경우 (잠재적 결함이나 자격을 갖춘 재료의 사용 등)구매자는 법정 부서에서 발행 한 검사 인증서에 따라 제품 품질 보장 기간 내에 판매자에게 수정을 제안 할 권리가 있습니다.;
(5) 회사는 제공된 장비의 기계적 특성, 제품의 품질 및 제품의 소비 지표를 보장합니다.

8유리병 맥주 포장 라인의 장비 보증:
(1) 장비가 받아 들여지면 12개월의 보장이 제공되며 제어 시스템 (표준 Huichuan 브랜드) 은 24개월의 보장을 제공합니다.우리 회사는 사용자에게 무료 예비 부품과 신속하고 효과적인 서비스를 제공 할 것입니다 (쓰는 부품은 보증에 포함되지 않습니다);
(2) 장비가 고장 났고 현장에서 수리해야 하는 경우우리 회사는 유지보수 직원이 48 시간 이내에 고객의 현장에 달려서 고객이 결함을 제 시간에 제거하는 데 도움이 될 것이라고 보장합니다. (존재 불가한 경우를 제외하고);
(3). 보증 기간 후, 우리 회사는 사용자를 위해 다양한 우선 기술 지원, 충분한 예비 부품 공급 및 기타 판매 후 서비스를 제공 할 것입니다.

9유리병 맥주 포장 라인의 포장 및 운송:
(1) 포장 방법:
포장은 새롭고 견고한 특수 포장 상자 또는 고정 프레임을 사용합니다. 장거리 운송에 적합합니다.육상 운송에 적합합니다., 해상 운송 및 전체 승강.
(2) 운송 방법: 육상 운송, 해상 운송.