ODM 병 수갑 뜨거운 녹기 라벨링 기계 24000BPH

24000BPH 36000BPH 48000BPH 60000BPH 고속 SPC-650 장갑 라벨러

적용 가능한 병 종류: 둥근, 타원형, 사각형 또는 다른 특수 모양의 병을 포함하여 그러나 이에 국한되지 않는 다양한 종류의 병의 포장에 적용됩니다.

사용 가능한 병 재료: PET/PE/PP 병, 유리 병 등

표기 속도 범위: 12000BPH-60000BPH

주요 부품 구성:

1- 장갑 라벨러 장비 개요:
페이유 고속 수갑 라벨러 (가장 발전된 라벨링 기술, 제로 부러, 롤러 절단 라벨링 기계)
고속 롤러 라벨링 기계 단위: 롤러 라벨링 기계 + 다중 롤러 공급 시스템:
(실제 레이아웃은 작업장 부지에 따라 설계됩니다.)

세계에서 가장 기술적으로 진보 된 장갑 라벨링 기계 중 하나로서, Peiyu 고속 롤러 장갑 라벨링 기계는 하나의 단위를 필요로하고 최대 48개를 포장 할 수 있습니다.1시간에 1천 컨테이너.
전통적인 기계와 비교하면, 장갑 라벨링 프로세스와 디자인 원칙은 커터 디스크 절단으로 인한 라벨 부러를 제거합니다.Peiyu 고속 장갑 라벨링 기계는 커터 디스크 없는 디자인을 채택, 그리고 독특한 드라이브 제어 및 브러쉬 다운 메커니즘을 사용하여 박동과 같은 방식으로 간헐적으로 작동하는 대신 레이블을 계속 이동하여 분리합니다.따라서 고속 수지 라벨 포장.
로터리 구멍 도구는 매인 레이블에 미세 구멍을 뚫기 위해 사용되며 매인 레이블은 박동 중단없이 지속적으로 작동합니다.

SPC-650는 Peiyu 패키지 기술에 의해 개발 된 장갑 라벨링 기계의 다섯 번째 세대입니다.
1). 높은 속도와 안정성, 긴 서비스 수명, 신뢰할 수 있고 합리적인 동작 구성. 독특한 디자인은 장갑 라벨링 기계의 고속 작동을 보장합니다.그리고 장비의 수명을 크게 연장합니다..서보 모터 시스템은 운전을 위해 널리 사용되므로 축소 필름은 고정된 크기로 운송, 배치 및 축소 될 수 있습니다.
2). 안전 성능은 좋습니다. 인간-기계 조화라는 개념은 설계 과정에 구현됩니다.그리고 부적절한 조작으로 인한 안전 위험은 자동으로 확인되고 차단됩니다..
3) 포장 재료를 쉽게 교체 할 수 있으며 모듈형 설계와 간단한 수동 교체 방식을 채택합니다.

2.Sleeve 라벨러에 대한 응용 시나리오:
슬라이브 라벨러는 물 생산 라인, 음료 생산 라인, 통조림 식품 생산 라인, 애완 동물 식품 생산 라인, 맥주 생산 라인, 액체 향신료 생산 라인 등에 널리 사용됩니다.

3. ODM 병 수갑 핫 펠트 라벨링 머신 24000BPH에 대한 제안 및 배송 시간:

(1) 코팅 유효기간: 1개월
(2) 지불 방법: T/T, L/C.
(3) 고객은 공장 시험에 필요한 제품 및 포장 샘플을 무료로 제공합니다.
(4). 배달 기간: 고객 보증금 및 제품 포장 샘플을 받은 후 60 일.

4품질 보장: ODM 병 수갑 핫 펠트 라벨링 머신 24000BPH:
(1) 회사는 제공되는 상품이 완전히 새롭고 사용되지 않았으며 최신 디자인과 적합한 재료로 만들어졌으며 품질을 충족하는지 보증합니다.기술 계약에 명시된 모든 측면의 사양 및 성능;
(2) 회사는 생산 라인이 적절하게 안내되고 설치되고 디버깅된 후장비는 전체 시스템이 작동된 후 15일 이내에 제품의 다양한 기술 성능 지표에 도달합니다.;
(3) 회사는 계약에 명시된 품질 보장 기간 내에 결함에 대해 책임을 져야 한다고 보증합니다.설계 결함으로 인한 생산 라인의 고장 및 손상, 공정, 제조, 설치, 디버깅 또는 제공 된 재료 및 판매자의 장비의 품질;
(4) 장비 품질 보증 기간은 생산 라인 수령 후 12개월입니다.장비의 품질 또는 사양이 계약 규정에 부합하지 않는 것으로 확인되면또는 장비가 결함이 있는 것으로 증명된 경우 (잠재적 결함이나 자격을 갖춘 재료의 사용 등)구매자는 법정 부서에서 발행 한 검사 인증서에 따라 제품 품질 보장 기간 내에 판매자에게 수정을 제안 할 권리가 있습니다.;
(5) 회사는 제공된 장비의 기계적 특성, 제품의 품질 및 제품의 소비 지표를 보장합니다.

5- 장비 보증: ODM 병 수갑 핫 펠트 라벨링 머신 24000BPH:
(1) 장비가 받아 들여지면 12개월의 보장이 제공되며 제어 시스템 (표준 Huichuan 브랜드) 은 24개월의 보장을 제공합니다.우리 회사는 사용자에게 무료 예비 부품과 신속하고 효과적인 서비스를 제공 할 것입니다 (쓰는 부품은 보증에 포함되지 않습니다);
(2) 장비가 고장 났고 현장에서 수리해야 하는 경우우리 회사는 유지보수 직원이 48 시간 이내에 고객의 현장에 달려서 고객이 결함을 제 시간에 제거하는 데 도움이 될 것이라고 보장합니다. (존재 불가한 경우를 제외하고);
(3). 보증 기간 후, 우리 회사는 사용자를 위해 다양한 우선 기술 지원, 충분한 예비 부품 공급 및 기타 판매 후 서비스를 제공 할 것입니다.

6- ODM 병 수갑 핫 슬로트 라벨링 머신 24000BPH의 포장 및 운송:
(1) 포장 방법:
포장은 새롭고 견고한 특수 포장 상자 또는 고정 프레임을 사용합니다. 장거리 운송에 적합합니다.육상 운송에 적합합니다., 해상 운송 및 전체 승강.
(2) 운송 방법: 육상 운송, 해상 운송.

7.Sleeve 라벨러의 주요 기술 매개 변수:

8수갑 표기장 구성:

참고: 위의 구성은 일반적인 구성입니다. 외부 공급자의 배달 주기로 영향을 받으면,같은 구성을 가진 브랜드가 적절하게 선택됩니다.회사는 추가 통보를 하지 않습니다.

9증기 축소 오븐 (증기 비례 밸브 제어 일정한 온도 축소 오븐)

(1) 증기 축소 오븐의 주요 구조:

1) 증기 보일러의 주요 액세서리: 정지 밸브, 필터, 압력 측정기, 압력 감소 밸브, 각자 좌석 밸브, 수동 볼 밸브, 증기 함정.
2) 2차 압력 절감 밸브는 일본 밸브 또는 동등한 브랜드 제품으로 만들어지며 안정적인 품질과 성능을 갖습니다.

(2) 증기 축소 오븐의 주요 특징:

1) 축소 오븐은 라벨의 축소 특성에 따라 독특하게 설계되었습니다. 노즐의 높이와 폭은 다른 병 유형에 따라 조정 될 수 있습니다.외부 전망 창문 전체 수축 과정을 관찰 할 수 있습니다수축은 3개의 온도 구역 (표준 구성) 으로 나뉘어 있습니다.각 축소 구역의 온도는 최고의 축소 효과를 달성하기 위해 축소 요구 사항에 따라 조정 할 수 있습니다..
2) 두 개의 압축 해제, 첫 번째 압축 해제 0.4Mpa, 두 번째 압축 해제 0.1Mpa (실제 라벨 특성 및 수축 요구 사항에 따라 조절 할 수 있습니다).
3) 독특한 입구와 출구 디자인은 증기의 누출을 방지하기 위해 증기를 응축 할 수 있습니다.
4) 통합 조정 가능한 배기관 설계는 각 섹션의 수축에 따라 배기 부피를 조정할 수 있으며 팬의 작용으로 증기를 방출 할 수 있습니다.작업실 작업 환경에 도움이 되는.

(3) 증기 축소 오븐의 주요 매개 변수:

10.ODM 병 수갑 핫 플러스 라벨링 머신 24000BPH:

(1) 장갑 라벨러 호스트:

장갑 라벨은 주 프레임과 장치, 조작 상자, 쌍 나사 병 분리 장치, 전달 장치, 머리 장치, 구동 장치, 구동 장치,라벨 보정 장치 (정적 제거 장치), 롤링 칼 연속 라벨 절단 집합, 전기 눈 집합, 붓 아래 집합, 먹이 집합, 필름 픽업 집합, 중앙 기둥, 병 벨트 집합, 붓 집합, 등

(2) Peiyu 고속 수갑 라벨러의 특징과 장점:

1) 라벨 수정 시스템:

고속 작동 중, 레이블은 장비의 안정적인 작동과 정확한 레이블 전달을 보장하기 위해 실시간으로 동적으로 수정됩니다.교정 시스템은 정적 제거 장치가 장착되어 있습니다.;

2) 롤러 절단 부품:

연속 롤러 절단 디자인은 전통적인 간헐적 인 라벨 절단을 대체합니다. 회전 구멍 도구는 라벨에 마이크로 구멍을 뚫고,전통적인 칼 디스크 절단으로 인한 표지판의 부러짐을 제거합니다.칼 디스크 없는 디자인은 칼 세트의 수명을 증가시킵니다.

3) 연속적인 드라이브 라벨 공급:

전통적인 간헐적 드라이브 레이블 공급 대신, 레이블 분리 움직임 제어에 의해 실현됩니다,브러쉬 메커니즘과 드라이브의 차차 속도는 지속적으로 작동합니다..

라벨 전달 바퀴와 붓 하단 바퀴는 공기 자동 클램프로 수직으로 클램프됩니다.경험 부족으로 인해 과도한 꽉 막거나 과도하게 느슨해짐으로 인해 고무로 덮인 바퀴의 과도한 마모 또는 불안정한 라벨 전달을 효과적으로 방지합니다..
통합 기계 머리의 리프팅 메커니즘은 디버깅이 쉽습니다.

4) 병 분리 부품:

독특한 쌍 나사 병 분리 고속 생산 중에 병을 더 안정적으로 만들고 라벨의 정확성을 보장합니다.

5) 모듈형 신속 분해 및 조립 구조 설계는 병 분리, 병 막기, 라벨 절단 부품, 중앙 기둥 및 기타 변경 부품에 채택됩니다.

(3) Sleeve 라벨의 도입:

1) 주요 프레임 및 장: 전체 디자인은 넓은 기둥 디자인을 채택합니다. 투명한 프레임 디자인은 아름답고 관대하며, 해체, 설치 및 유지 보수가 쉽습니다.외부 프레임은 SUS304 스테인리스 스틸로 만들어집니다., 청소가 쉬우며 부식 방지 및 식품 산업의 표준을 충족합니다.
2) 주 프레임은 설치 및 가공을 용이하게하기 위해 구부러진 기둥 디자인을 채택합니다. 가공 전에, 주 프레임의 정확성을 보장하기 위해 특별한 위치 구멍이 특별히 설계됩니다.기발 한 단계 의 설계 는 사용 도중 직접 열 수 있다, 디버깅 및 설치에 편리합니다. 전력 분배 캐비닛과 메인 프레임은 설치 및 운송에 편리한 통합 유형으로 설계되었습니다.
3) 위치 센서 일정한 긴장 조절을 가진 중력 롤러 버퍼를 사용하여 공급 집합각기 다른 작동 상태에서 다른 제품의 정확한 공급을 충족시키기 위해 항상 라벨링 기계의 실제 작동 상태에 따라 공급 속도를 조정 할 수 있습니다..
4) 브러싱 및 드라이브 집합, 브러싱은 다른 라벨 길이와 다른 출력을 충족시키고 라벨 공급 길이를 정확하게 제어하기 위해 두 개의 세보를 드라이브로 채택합니다.드라이브와 붓의 차분 제어 레이블을 부드럽게 깨게, 전통적인 칼 디스크 절단 라벨을 대체합니다.
5) 병 집합은 다른 제품과 출력의 요구를 충족시키기 위해 이중 서보를 드라이브로 사용합니다.이중 서보 모터의 움직임은 라인 속도를 조절 할 수 있습니다.이 메커니즘은 위아래로 조절할 수 있으며, 폭은 다른 제품의 요구를 충족시키기 위해 조정할 수 있습니다. 위치 디스플레이의 작동은 사용자가 조정하는 것을 더 쉽게합니다.
6) 브러쉬 집합은 전체적으로 금속 판 구조 디자인을 채택합니다. 브러시는 우물 머리의 재료를 사용하고 다양한 제품의 요구를 충족시키기 위해 고속 조건에서 작동 할 수 있습니다.위치 디스플레이의 작동은 사용자가 쉽게 조정 할 수 있습니다.

(4) 다중 롤 라벨 공급 시스템 (다중 롤 사전 제조 된 도킹 공급 트롤)

(5).다중 롤 전조 스플라이싱 로딩 트롤의 특징 및 장점:

일치하는 고속 수지 라벨링 기계는 연속 작동을 실현하고 라벨 변경 정지 시간을 최소화 할 수 있습니다.
1) 멀티 롤 사전 제조 된 스플라이싱 먹이 트롤은 왼쪽과 오른쪽 두 가지 형태가 있으며 고객의 실제 필요에 따라 구성 될 수 있습니다.다중 롤 사전 제조 스플라이싱 먹이 트롤 구조가 간단하고 기발하고 설치가 쉽습니다.
2) 다중 롤 전조 스플라이싱 먹이 트롤은 다음과 적합합니다: 라벨 덤블 지름 6 인치와 10 인치, 재료 롤의 최대 지름은 500mm입니다.
3) 다중 롤 사전 제조 된 스플라이싱 먹이 트롤은 생산 라인의 실제 작동 상태에 따라 재료를 정확하게 먹이기 위해 세르보 모터 제어기를 채택합니다.장갑 라벨링 기계의 정상적인 작동을 보장합니다.. 독특한 라벨 큰 캐시는 수갑 라벨링 기계의 안정적인 작동을 충족시킬 수있을뿐만 아니라 생산량을 크게 보장 할 수 있습니다.
4) 다중 롤 전조 스플라이싱 공급 트롤의 독특한 설계: